| Kích thước phôi gia công tối đa | 6*2*2,5 (m) |
| Loại phôi | Máy CNC |
| Năng suất | 600 bộ thiết bị/tháng |
| Phương pháp xử lý trước | Đánh bóng thủ công |
| Phòng phun | Phòng phun bột đeo lưng, phòng phun bột di động |
| Năng lượng sưởi ấm | Khí thiên nhiên |
| Cung cấp không khí | Quạt tuần hoàn công suất cao |
| Kiểm soát nhiệt độ | Nhiệt độ thay đổi |
Thiết bị phủ tĩnh điện này được chúng tôi thiết kế và chế tạo cho một công ty máy móc CNC. Kích thước tối đa của dây chuyền sản xuất là dài 6 mét * rộng 2 mét * cao 2,5 mét. Các sản phẩm phủ chủ yếu là vỏ máy móc CNC. Khối lượng phun hàng tháng là khoảng 600 bộ máy móc và thiết bị. Công ty nằm ở phân khúc trung và cao cấp của thị trường. Quy trình: mài phôi, xử lý sơ bộ - treo phôi - sơn tĩnh điện - ra khỏi phòng sơn tĩnh điện vào lò nung - hoàn thiện quá trình nung - làm mát và tháo phôi.
| Kích thước phôi gia công tối đa | 2,5*1*1,4 (m) |
| Loại phôi | Máy móc nội thất |
| Năng lực sản xuất | 40.000 chiếc/tháng |
| Phương pháp xử lý trước | Phun xử lý trước |
| Phòng phun | Phòng phun bột lốc xoáy lớn PP |
| Năng lượng sưởi ấm | Khí thiên nhiên |
| Cung cấp không khí | Quạt tuần hoàn công suất cao |
| Kiểm soát nhiệt độ | Nhiệt độ thay đổi |
| Kiểm soát đường ống: | Màn hình cảm ứng PLC |
Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện này được chúng tôi thiết kế và xây dựng cho một công ty thiết bị cơ khí. Kích thước đường truyền tối đa của dây chuyền sản xuất là dài 2,5 mét * rộng 1 mét * cao 1,4 mét. Các sản phẩm sơn chủ yếu là máy móc chế biến gỗ, với khối lượng phun hàng tháng khoảng 40.000 chiếc. Công ty được định vị ở phân khúc trung và cao cấp của thị trường. Quy trình: phôi treo - xử lý sơ bộ phôi (phun) - vào lò sấy - sấy xong vào phòng sơn tĩnh điện - sơn tĩnh điện - ra khỏi phòng sơn tĩnh điện và vào lò bảo dưỡng - bảo dưỡng hoàn tất - làm mát và lấy phôi ra. Ngoài ra, chúng tôi cũng xây dựng một dây chuyền sơn tĩnh điện lò bảo dưỡng lớn cho công ty này để đáp ứng nhu cầu sơn phủ phôi lớn. Quy trình xử lý sơ bộ bằng phun sử dụng bơm nước áp suất cao để tạo thành chất lỏng xử lý thành dạng sương và phun đều lên bề mặt phôi để đạt được hiệu quả làm sạch phôi. Quy trình xử lý sơ bộ bằng phun không chỉ có thể tăng tốc độ xử lý mà còn tiết kiệm năng lượng.
-

Ngành cơ khí
Dây chuyền sơn tĩnh điện cơ học sử dụng phương pháp hấp phụ tĩnh điện để phủ đều lớp sơn tĩnh điện lên máy móc, tạo thành lớp phủ mịn, đồng đều và có độ bám dính cao. Phương pháp này thân thiện với môi trường, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng. Lớp phủ tạo ra có khả năng chống chịu thời tiết, chống mài mòn, cách nhiệt tuyệt vời và tăng cường vẻ ngoài cũng như tuổi thọ của sản phẩm.
Thành phần
Hệ thống tiền xử lý
Tẩy dầu mỡ, loại bỏ rỉ sét, phosphat hóa và các quá trình xử lý trước khác được thực hiện trên phôi để cải thiện độ bám dính của lớp phủ.
Súng phun tĩnh điện
Sử dụng nguồn điện cao áp và tần số cao, lớp phủ bột được phun lên bề mặt phôi thông qua súng phun, đồng thời tạo ra trường tĩnh điện giữa súng phun và phôi, giúp các hạt sơn được hấp thụ đều trên phôi.
Hệ thống thu hồi bột
Thu hồi bột không bám trên phôi, giảm lãng phí và nâng cao tỷ lệ sử dụng lớp phủ.
Thiết bị phủ
Phôi phun được đưa đến thiết bị phủ để xử lý đóng rắn nhằm làm cho lớp phủ cứng hơn và chống mài mòn tốt hơn.
Hệ thống làm mát
Làm nguội vật liệu đã sơn và từ từ hạ nhiệt độ xuống nhiệt độ phòng để tránh lớp phủ bị nứt và sủi bọt.
Hệ thống điều khiển
Theo dõi và điều chỉnh toàn bộ dây chuyền sản xuất để đảm bảo tính ổn định của quá trình phun và chất lượng lớp phủ.
-
Gửi yêu cầuĐầu tiên, vui lòng để lại thông tin liên lạc của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn để hiểu rõ yêu cầu của bạn. Chúng tôi sẽ có các kỹ thuật viên chuyên nghiệp để trao đổi với bạn. -
Kế hoạch thiết kếNhóm thiết kế sẽ kiểm tra cẩn thận các yêu cầu của bạn và đưa ra các gợi ý về cách cải thiện khái niệm của bạn. Chúng tôi sẽ thiết kế kế hoạch thiết bị cho bạn và báo giá. -
xác nhậnSau khi kế hoạch và báo giá được xác nhận, chúng tôi sẽ thiết kế bản vẽ chi tiết cho bạn, kiểm tra thông tin chi tiết cùng bạn và lập kế hoạch triển khai cuối cùng. -
Hợp tác và giao hàngKý hợp đồng đảm bảo chất lượng dự án hợp tác của bạn với chúng tôi. Tất cả các mặt hàng được tùy chỉnh và sắp xếp trong các container hàng hóa để đảm bảo chúng đến nơi an toàn và đúng hạn.
Bạn đã sẵn sàng để tối ưu hóa hoạt động sơn phủ của mình chưa?
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn miễn phí hoặc báo giá tùy chỉnh dựa trên nhu cầu của bạn.
Leave Your Message
-
1. Tại sao lớp phủ không đủ sáng bóng?
-
2. Tại sao lớp phủ lại đổi màu?
-
3. Tại sao bề mặt lớp phủ lại có màu cam?
-
4. Có xuất hiện lỗ lõm trên lớp phủ không?
-
5. Tại sao lại xuất hiện bọt khí trên lớp phủ?
-
6. Tại sao lớp phủ lại không đều?
-
7. Tại sao độ bền va đập và độ bám dính của lớp phủ kém?
-
8. Tại sao lớp phủ lại tạo ra lỗ kim?
-
9. Tại sao lại có một lượng nhỏ cát xuất hiện trên bề mặt lớp phủ?
-
10. Tại sao lớp phủ lại bong ra?
-
11. Tại sao nguồn cung cấp bột không đồng đều?
-
12. Tại sao bột bay và khả năng hấp phụ kém?
-
13. Tại sao lượng bột phun lại nhỏ?
-
14. Tại sao ống phun bột bị tắc?
























