| Loại phôi | Nội thất |
| Năng suất | 200.000 chiếc/tháng |
| Phương pháp xử lý trước | Xử lý khung treo PLC + xử lý phun |
| Phòng phun | Phòng phun bột thủ công loại đeo lưng + phòng phun bột tự động loại đeo lưng |
| Năng lượng sưởi ấm | Khí thiên nhiên |
| Cung cấp không khí | Quạt tuần hoàn công suất cao |
| Kiểm soát nhiệt độ | Nhiệt độ thay đổi |
| Kiểm soát đường ống | Màn hình cảm ứng PLC |
Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện này được thiết kế và xây dựng cho một công ty sản xuất đồ nội thất. Các sản phẩm sơn chủ yếu bao gồm khung đồ nội thất, với khối lượng phun hàng tháng khoảng 200.000 sản phẩm. Công ty này được định vị ở thị trường trung cấp đến cao cấp. Quy trình: Treo phôi - xử lý sơ bộ phôi - vào lò sấy - sấy xong - vào phòng sơn tĩnh điện - sơn tĩnh điện - ra khỏi phòng sơn tĩnh điện và vào lò bảo dưỡng - bảo dưỡng xong - làm mát và lấy phôi ra. Quy trình xử lý sơ bộ bằng phun sử dụng máy bơm nước áp suất cao để tạo thành sương mù chất lỏng xử lý, được phun đều lên bề mặt phôi để đạt được hiệu quả làm sạch phôi. Quy trình xử lý sơ bộ bằng phun không chỉ có thể cải thiện tốc độ xử lý mà còn tiết kiệm năng lượng.
-

Ngành công nghiệp đồ nội thất
Dây chuyền sơn tĩnh điện đồ nội thất sử dụng công nghệ phun tĩnh điện để phủ đều bột lên bề mặt đồ nội thất bằng kim loại. Thân thiện với môi trường, hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và kinh tế. Được sử dụng rộng rãi trong ngành đồ nội thất, nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh bằng cách cung cấp lớp phủ đồng đều, hấp dẫn.
Thành phần
Hệ thống vận chuyển tự động
chịu trách nhiệm tự động chuyển phôi đến từng khâu xử lý.
Hệ thống xử lý trước phosphate
phốt phát hóa phôi để cải thiện độ bám dính của lớp phủ.
Hệ thống khử nước và sấy khô
khử nước và làm khô phôi để chuẩn bị cho quá trình phủ.
Hệ thống sấy và bảo dưỡng
nung ở nhiệt độ cao các chi tiết đã sơn để làm cứng lớp sơn tĩnh điện.
Hệ thống thiết bị sưởi ấm
cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ ổn định cho quá trình phủ.
Hệ thống phun/sơn bột tĩnh điện
sử dụng công nghệ phun tĩnh điện để phun đều lớp sơn tĩnh điện lên bề mặt chi tiết gia công.
Thiết bị thu hồi bột
tái chế bột thải phát sinh trong quá trình phun để giảm ô nhiễm.
Hệ thống điều khiển điện tập trung
Kiểm soát tập trung toàn bộ dây chuyền sản xuất để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
-
Gửi yêu cầuĐầu tiên, vui lòng để lại thông tin liên lạc của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn để hiểu rõ yêu cầu của bạn. Chúng tôi sẽ có các kỹ thuật viên chuyên nghiệp để trao đổi với bạn. -
Kế hoạch thiết kếNhóm thiết kế sẽ kiểm tra cẩn thận các yêu cầu của bạn và đưa ra các gợi ý về cách cải thiện khái niệm của bạn. Chúng tôi sẽ thiết kế kế hoạch thiết bị cho bạn và báo giá. -
xác nhậnSau khi kế hoạch và báo giá được xác nhận, chúng tôi sẽ thiết kế bản vẽ chi tiết cho bạn, kiểm tra thông tin chi tiết cùng bạn và lập kế hoạch triển khai cuối cùng. -
Hợp tác và giao hàngKý hợp đồng đảm bảo chất lượng dự án hợp tác của bạn với chúng tôi. Tất cả các mặt hàng được tùy chỉnh và sắp xếp trong các container hàng hóa để đảm bảo chúng đến nơi an toàn và đúng hạn.
Bạn đã sẵn sàng để tối ưu hóa hoạt động sơn phủ của mình chưa?
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn miễn phí hoặc báo giá tùy chỉnh dựa trên nhu cầu của bạn.
Leave Your Message
-
1. Tại sao lớp phủ không đủ sáng bóng?
-
2. Tại sao lớp phủ lại đổi màu?
-
3. Tại sao bề mặt lớp phủ lại có màu cam?
-
4. Có xuất hiện lỗ lõm trên lớp phủ không?
-
5. Tại sao lại xuất hiện bọt khí trên lớp phủ?
-
6. Tại sao lớp phủ lại không đều?
-
7. Tại sao độ bền va đập và độ bám dính của lớp phủ kém?
-
8. Tại sao lớp phủ lại tạo ra lỗ kim?
-
9. Tại sao lại có một lượng nhỏ cát xuất hiện trên bề mặt lớp phủ?
-
10. Tại sao lớp phủ lại bong ra?
-
11. Tại sao nguồn cung cấp bột không đồng đều?
-
12. Tại sao bột bay và khả năng hấp phụ kém?
-
13. Tại sao lượng bột phun lại nhỏ?
-
14. Tại sao ống phun bột bị tắc?
























