| Kích thước phôi gia công tối đa | 6*1*1,5 (m) |
| Loại phôi | Phụ kiện thang máy |
| Năng lực sản xuất | 500 bộ/tháng |
| Phương pháp xử lý trước | Đánh bóng thủ công |
| Phòng phun | Buồng phun thủ công |
| Năng lượng sưởi ấm | Khí thiên nhiên |
| Cung cấp không khí | Quạt tuần hoàn công suất cao |
| Kiểm soát nhiệt độ | Nhiệt độ thay đổi |
Thiết bị phủ tĩnh điện này được chúng tôi thiết kế và chế tạo cho một công ty thang máy. Kích thước đường đi qua tối đa của dây chuyền sản xuất là dài 6 mét * rộng 1 mét * cao 1,5 mét. Các sản phẩm phủ chủ yếu là các bộ phận lắp ráp thang máy. Khối lượng phun hàng tháng là 500 bộ thang máy. Công ty nằm ở phân khúc thị trường trung và cao cấp. Quy trình: mài phôi, xử lý sơ bộ - treo phôi - sơn tĩnh điện - ra khỏi phòng sơn tĩnh điện vào lò nung - hoàn thiện quá trình nung - làm mát và tháo phôi.
-

Ngành công nghiệp thang máy
Dây chuyền sơn tĩnh điện thang máy sử dụng công nghệ phun tĩnh điện để phủ lên thang máy, mang lại khả năng bảo vệ môi trường, hiệu quả và lớp hoàn thiện hấp dẫn. Được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thang máy, dây chuyền này đảm bảo lớp phủ an toàn, thân thiện với môi trường và chất lượng cao với thiết bị và cấu hình quy trình phù hợp.
Dây chuyền sơn tĩnh điện sử dụng máy phát điện áp cao để tạo ra trường tĩnh điện, phun bột lên các chi tiết gia công để phủ đều. Sau đó, quá trình xử lý ở nhiệt độ cao tạo thành một lớp mịn, đồng đều và bền bám chặt vào bề mặt.
Thành phần
Máy phát tĩnh điện
Tạo ra trường tĩnh điện để cung cấp lực hấp phụ tĩnh điện cho quá trình phun.
Súng phun
Phun lớp phủ bột lên bề mặt phôi, có chức năng tự làm sạch điện cực và cải thiện hiệu quả phun bột.
Hệ thống cung cấp bột
Dùng để đưa sơn tĩnh điện vào súng phun, có nhiều loại vòi phun để lựa chọn nhằm phù hợp với nhiều hình dạng phôi khác nhau.
Hệ thống điều khiển điện
Được sử dụng để điều khiển hoạt động của máy phát tĩnh điện, súng phun và các thiết bị khác, đồng thời điều chỉnh điện áp tĩnh điện, dòng điện và các thông số khác.
Thiết bị sấy/làm đông
Xử lý lớp phủ ở nhiệt độ cao để lớp phủ bám chặt vào bề mặt của phôi.
Hệ thống vận chuyển
Được sử dụng để đưa phôi vào dây chuyền phủ để đạt được sản xuất tự động.
Đặc trưng
-
Gửi yêu cầuĐầu tiên, vui lòng để lại thông tin liên lạc của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn để hiểu rõ yêu cầu của bạn. Chúng tôi sẽ có các kỹ thuật viên chuyên nghiệp để trao đổi với bạn. -
Kế hoạch thiết kếNhóm thiết kế sẽ kiểm tra cẩn thận các yêu cầu của bạn và đưa ra các gợi ý về cách cải thiện khái niệm của bạn. Chúng tôi sẽ thiết kế kế hoạch thiết bị cho bạn và báo giá. -
xác nhậnSau khi kế hoạch và báo giá được xác nhận, chúng tôi sẽ thiết kế bản vẽ chi tiết cho bạn, kiểm tra thông tin chi tiết cùng bạn và lập kế hoạch triển khai cuối cùng. -
Hợp tác và giao hàngKý hợp đồng đảm bảo chất lượng dự án hợp tác của bạn với chúng tôi. Tất cả các mặt hàng được tùy chỉnh và sắp xếp trong các container hàng hóa để đảm bảo chúng đến nơi an toàn và đúng hạn.
Bạn đã sẵn sàng để tối ưu hóa hoạt động sơn phủ của mình chưa?
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn miễn phí hoặc báo giá tùy chỉnh dựa trên nhu cầu của bạn.
Leave Your Message
-
1. Tại sao lớp phủ không đủ sáng bóng?
-
2. Tại sao lớp phủ lại đổi màu?
-
3. Tại sao bề mặt lớp phủ lại có màu cam?
-
4. Có xuất hiện lỗ lõm trên lớp phủ không?
-
5. Tại sao lại xuất hiện bọt khí trên lớp phủ?
-
6. Tại sao lớp phủ lại không đều?
-
7. Tại sao độ bền va đập và độ bám dính của lớp phủ kém?
-
8. Tại sao lớp phủ lại tạo ra lỗ kim?
-
9. Tại sao lại có một lượng nhỏ cát xuất hiện trên bề mặt lớp phủ?
-
10. Tại sao lớp phủ lại bong ra?
-
11. Tại sao nguồn cung cấp bột không đồng đều?
-
12. Tại sao bột bay và khả năng hấp phụ kém?
-
13. Tại sao lượng bột phun lại nhỏ?
-
14. Tại sao ống phun bột bị tắc?
























