Kaplama Üretim Hatları

Nedenler: Pişirme süresi çok uzun, sıcaklık çok yüksek, pişirme sırasında diğer zararlı gazlar karışıyor, iş parçası yüzeyi çok pürüzlü ve ön işlem yöntemi düzgün seçilmemiş. Çözümler: Pişirme süresini ve sıcaklığını ayarlayın, pişirme ortamının temiz olduğundan emin olun ve uygun ön işlem yöntemini seçin

Nedenleri: Tekrarlanan pişirme, fırında başka gazların karışması, kürleme sırasında aşırı pişirme yapılması.
Çözümler: Pişirme koşullarını optimize edin, pişirme fırınını temizleyin ve inşaattan önce temizliği güçlendirin

Nedenleri: Püskürtülen kaplamanın kalınlığı eşit değildir, toz atomizasyonu iyi değildir, püskürtme tabancasında toz birikimi vardır, kürleme sıcaklığı düşüktür, toz nemlidir, iş parçası topraklaması zayıftır, pişirme sıcaklığı çok yüksektir, iş parçasının kendisinde malzeme sorunları vardır ve ön işlem iyi yapılmamıştır.
Çözümler: Homojen toz atomizasyonu sağlamak için püskürtme tabancasının mesafesini ve açısını ayarlayın, kürleme sıcaklığını ve kaplama kalınlığını kontrol edin, iş parçası malzemesini ayarlayın ve ön işlem yöntemini ayarlayın.

Sebepler: uygunsuz işlem, eksik yağ giderme, kirlenmiş kaynak, basınçlı havanın eksik yağ giderme ve susuzlaştırma işlemi, iş parçasının yüzeyinin düz olmaması, toz veya diğer kirliliklerle kirlenmiş olması.
Çözüm: Ön işlemi güçlendirin, basınçlı havanın temiz olduğundan emin olun ve iş parçasının yüzeyini temizleyin

Sebepleri: İş parçasının yüzey işlemi sonrası nemin tam olarak kurutulmaması, yağ ve pas giderme işleminin tam olarak yapılmaması, dip uçucu maddelerin giderilmemesi, iş parçasının yüzeyinde gözeneklerin oluşması, toz boya kaplamanın çok kalın olmasıdır.
Çözüm: İş parçasının yüzeyini iyice kurulayın, iyice yağdan arındırın ve pasın giderilmesini sağlayın ve toz boya kalınlığını kontrol edin.

Sebepler: Tozun eşit şekilde püskürtülmemesi, püskürtme tabancası ile iş parçası arasındaki mesafenin çok yakın olması ve yüksek gerilim çıkışının dengesiz olması.
Çözüm: Yüksek voltaj çıkışını sabitlemek için püskürtme tabancasının mesafesini ve açısını ayarlayın

Nedenleri: Fosfat filmi çok kalındır, kürleme sıcaklığı çok düşüktür, süre çok kısadır ve ana metal temizlenmemiştir.
Çözüm: Fosfatlama filminin kalınlığını kontrol edin, kürleme sıcaklığını ve süresini ayarlayın ve temel metalin temiz bir şekilde işlenmesini sağlayın.

‌Neden‌: Havada yabancı madde olması, püskürtme tabancası voltajının çok yüksek olması, püskürtme tabancası ile iş parçası arasındaki mesafenin çok yakın olması, kaplamanın çok ince olması ve kaplamanın yetersiz kürlenmesi.
‌Çözüm‌: Havadaki yabancı maddeleri temizleyin, püskürtme tabancasının voltajını ve mesafesini ayarlayın ve kaplamanın tamamen kürlendiğinden emin olun.

‌Neden‌: Sprey tıkanıklığı veya zayıf hava akışı, zayıf sprey tabancası atomizasyonu, toz püskürtme odasında toz damlaması ve iş parçası yüzeyini kirleten diğer kalıntılar.
‌Çözüm‌: Püskürtme sistemini temizleyin, toz püskürtme odasını arındırın ve döküntü kirliliğini önleyin.

‌Sebep‌: İş parçasının yüzey işlemi iyi değildir, yağdan arındırma ve pas giderme işlemi tam olarak yapılmamıştır, yüksek voltajlı elektrostatik jeneratörün çıkış voltajı yetersizdir ve iş parçası topraklaması zayıftır.
‌Çözüm‌: İş parçasının yüzey işlemini güçlendirin, iyice yağdan arındırın ve pas giderin, elektrostatik jeneratörün çıkış voltajını kontrol edin ve iş parçasının iyi topraklandığından emin olun.

‌Sebep: Toz besleme borusu veya toz püskürtme borusu tıkalı, hava basıncı yetersiz veya dengesiz, hava kompresörü yağ veya suyla karışmış ve toz besleyici akışkanlığı dengesiz.
Çözüm: Toz besleme borusunu ve toz püskürtme borusunu temizleyin, hava basıncının sabit olduğundan emin olun, hava kompresörünü kontrol edin ve toz besleyici akışkanlığını ayarlayın.

‌Sebep: Elektrostatik jeneratörün yüksek voltajı yetersizdir, iş parçası zayıf bir şekilde topraklanmıştır ve hava basıncı çok yüksektir.
Çözüm: Elektrostatik jeneratörün çıkış voltajını kontrol edin, iş parçasının iyi topraklandığından emin olun ve hava basıncını ayarlayın.

‌Sebep: Yetersiz hava basıncı, yetersiz hava hacmi, çok yüksek hava basıncı, havaya su buharı ve yağ karışımı.
Çözüm: Hava basıncını ayarlayın, yeterli hava hacmini sağlayın ve havadaki su buharını ve yağı temizleyin.

‌Neden‌: Toz püskürtme borusunun malzemesinde sorun var, toz nozula yapışıyor ve sertleşiyor ve tozu taşımak için kullanılan hava basıncı çok düşük.
‌Çözüm‌: Toz püskürtme borusunun malzemesini değiştirin, nozulu düzenli olarak temizleyin ve tozu taşımak için hava basıncını artırın.