| ประเภทชิ้นงาน | แสงสว่าง |
| ผลผลิต | 300,000 ชิ้น/เดือน |
| วิธีการเตรียมการก่อนการรักษา | การเตรียมผิวแบบสเปรย์ |
| ห้องสเปรย์ | ห้องพ่นผงแบบสะพายหลัง + ห้องพ่นผงแบบระบายไอเสียด้านล่าง |
| พลังงานความร้อน | ก๊าซธรรมชาติ |
| แหล่งจ่ายอากาศ | พัดลมหมุนเวียนกำลังสูง |
| การควบคุมความร้อน | อุณหภูมิที่ปรับเปลี่ยนได้ |
| การควบคุมท่อ | หน้าจอสัมผัส PLC |
เราออกแบบและสร้างสายการผลิตเคลือบไฟฟ้าสถิตสำหรับบริษัทแสงสว่าง ผลิตภัณฑ์เคลือบส่วนใหญ่เป็นอุปกรณ์เสริมแสงสว่าง โดยมีปริมาณการพ่นต่อเดือนประมาณ 300,000 ชิ้น บริษัทอยู่ในตำแหน่งระดับกลางและระดับสูงของตลาด กระบวนการไหล: แขวนชิ้นงาน - การเตรียมชิ้นงานเบื้องต้น (การพ่น) - เข้าเตาอบแห้ง - การอบแห้งเสร็จสมบูรณ์และเข้าห้องเคลือบผง - การเคลือบผง - ออกจากห้องเคลือบผงและเข้าเตาอบบ่ม - บ่มเสร็จสมบูรณ์ - การทำให้เย็นลงและนำชิ้นงานออก กระบวนการเตรียมการเบื้องต้นด้วยการพ่นใช้ปั๊มน้ำแรงดันสูงเพื่อสร้างละอองของของเหลวสำหรับการบำบัดและพ่นให้ทั่วพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ได้ผลในการทำความสะอาดชิ้นงาน กระบวนการเตรียมการเบื้องต้นด้วยการพ่นไม่เพียงแต่เพิ่มความเร็วในการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังประหยัดพลังงานอีกด้วย
| ขนาดชิ้นงานผ่านสูงสุด | 8*2.5*2.5 (ม.) |
| ประเภทชิ้นงาน | บ้านสำเร็จรูป |
| ผลผลิต | วัตถุดิบ 200 ตัน/เดือน |
| วิธีการเตรียมการล่วงหน้า | การเตรียมพื้นผิวด้วยการพ่นทราย |
| ห้องสเปรย์ | ห้องพ่นสีฝุ่นแบบวอล์กอิน |
| พลังงานความร้อน | ก๊าซธรรมชาติ |
| แหล่งจ่ายอากาศ | พัดลมหมุนเวียนกำลังสูง |
| การควบคุมความร้อน | อุณหภูมิที่ปรับเปลี่ยนได้ |
อุปกรณ์เคลือบไฟฟ้าสถิตนี้ได้รับการออกแบบและสร้างโดยเราสำหรับบริษัทบ้านสำเร็จรูป ขนาดสูงสุดของสายการผลิตคือยาว 8 เมตร * สูง 3.5 เมตร * สูง 2.5 เมตร ผลิตภัณฑ์เคลือบส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างเหล็ก วัสดุประมาณ 200 ตันถูกพ่นทุกเดือน บริษัทนี้อยู่ในตำแหน่งกลางของตลาด กระบวนการไหล: การบดชิ้นงาน การเตรียมการเบื้องต้น - ชิ้นงานแขวน - การเคลือบผง - ออกจากห้องเคลือบผงไปที่เตาบ่ม - บ่มเสร็จ - ทำความเย็นและนำชิ้นงานออก
| ประเภทชิ้นงาน | ฝ้าเพดานอลูมิเนียม |
| ผลผลิต | 1 ล้านชิ้น/เดือน |
| วิธีการเตรียมการก่อนการรักษา | การพ่นก่อนการบำรุง |
| ห้องสเปรย์ | ห้องพ่นสเปรย์อัตโนมัติไซโคลนขนาดใหญ่ PP |
| พลังงานความร้อน | ก๊าซธรรมชาติ |
| แหล่งจ่ายอากาศ | พัดลมหมุนเวียนกำลังสูง |
| การควบคุมความร้อน | อุณหภูมิที่ปรับเปลี่ยนได้ |
| การควบคุมท่อ | หน้าจอสัมผัส PLC |
เราออกแบบและสร้างสายการผลิตเคลือบไฟฟ้าสถิตสองสายสำหรับบริษัทฝ้าอลูมิเนียม สายหนึ่งเป็นสายการประกอบแบบสะพานและอีกสายหนึ่งเป็นสายการประกอบแนวนอน ผลิตภัณฑ์เคลือบส่วนใหญ่เป็นฝ้าอลูมิเนียม โดยมีปริมาณการพ่นต่อเดือนประมาณ 1 ล้านชิ้น บริษัทอยู่ในตำแหน่งระดับกลางและระดับสูงของตลาด กระแสกระบวนการ: ชิ้นงานแขวน-การเตรียมชิ้นงานเบื้องต้น (การพ่น)-เข้าเตาอบแห้ง-การทำให้แห้งเสร็จสิ้น เข้าห้องเคลือบผง-การเคลือบผง-ออกจากห้องเคลือบผงและเข้าเตาอบบ่ม-การบ่มเสร็จสิ้น-การทำให้เย็นลงและนำชิ้นงานออก กระบวนการเตรียมชิ้นงานเบื้องต้นด้วยการพ่นใช้ปั๊มน้ำแรงดันสูงเพื่อสร้างของเหลวสำหรับการบำบัดเป็นละอองและพ่นให้ทั่วพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ได้ผลในการทำความสะอาดชิ้นงาน กระบวนการเตรียมชิ้นงานเบื้องต้นด้วยการพ่นไม่เพียงแต่เพิ่มความเร็วในการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังประหยัดพลังงานอีกด้วย
-

อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง
สายการผลิตผงเคลือบไฟฟ้าสถิตเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุก่อสร้าง รวมถึงโปรไฟล์อลูมิเนียม ชิ้นส่วนเหล็ก ฝ้าเพดาน ราวม่าน และรางเลื่อน เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มรูปลักษณ์และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ สอดคล้องกับแนวโน้มด้านความยั่งยืนและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ส่วนประกอบ
ระบบการเตรียมการล่วงหน้า
ขั้นตอนนี้ถือเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้พื้นผิวชิ้นงานสะอาดและเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบ โดยปกติจะประกอบด้วยกระบวนการต่างๆ เช่น การขจัดไขมัน การล้างด้วยน้ำ การขจัดสนิม การฟอสเฟต และการปรับพื้นผิวเพื่อขจัดน้ำมัน ชั้นออกไซด์ และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวชิ้นงาน
ระบบพ่นไฟฟ้าสถิตย์
ประกอบด้วยปืนพ่นสี ระบบจ่ายผง เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิต และระบบกู้คืนผง ปืนพ่นสีใช้ไฟฟ้าสถิตแรงดันสูงที่ผลิตโดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตเพื่อทำให้อนุภาคผงมีประจุลบ จากนั้นภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้าสถิต อนุภาคผงจะถูกดึงดูดไปที่พื้นผิวชิ้นงานที่ต่อลงดินเพื่อให้เกิดการเคลือบที่สม่ำเสมอ
ระบบการบ่ม
การเคลือบผงต้องได้รับการบ่มหลังจากการพ่นเพื่อสร้างฟิล์มป้องกันที่แข็ง การบ่มมักจะเสร็จสิ้นในเตาบ่ม โดยที่ผงจะถูกหลอมและปรับระดับด้วยความร้อน จากนั้นจึงบ่มจนเป็นชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอและหนาแน่น
ระบบควบคุม
สายการผลิตเคลือบผงไฟฟ้าสถิตที่ทันสมัยมาพร้อมกับระบบควบคุมขั้นสูงที่สามารถควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ปริมาณการพ่นผง แรงดันการพ่น อุณหภูมิในการบ่ม และเวลาในการควบคุมได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของการเคลือบ
คุณสมบัติ
-
ส่งความต้องการขั้นแรกกรุณาฝากข้อมูลการติดต่อของคุณไว้ เราจะติดต่อกลับเพื่อทำความเข้าใจความต้องการของคุณ เราจะมีช่างเทคนิคมืออาชีพที่จะติดต่อคุณ -
แบบแผนการออกแบบทีมออกแบบจะตรวจสอบความต้องการของคุณอย่างรอบคอบและเสนอแนะแนวทางในการปรับปรุงแนวคิดของคุณ เราจะออกแบบแผนอุปกรณ์สำหรับคุณและเสนอราคา -
การยืนยันหลังจากที่ได้รับการยืนยันแผนและใบเสนอราคาแล้ว เราจะออกแบบภาพวาดโดยละเอียดสำหรับคุณ ตรวจสอบรายละเอียดกับคุณ และพัฒนาแผนการดำเนินการขั้นสุดท้าย -
ความร่วมมือและการส่งมอบการเซ็นสัญญาจะช่วยให้โครงการความร่วมมือของคุณกับเรามีคุณภาพ สินค้าทั้งหมดได้รับการปรับแต่งและจัดเรียงในตู้คอนเทนเนอร์เพื่อให้แน่ใจว่าจะมาถึงอย่างปลอดภัยและตรงเวลา
คุณพร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินการเคลือบของคุณหรือยัง?
ติดต่อเราได้ทันทีเพื่อรับคำปรึกษาฟรีหรือคำเสนอราคาเฉพาะตามความต้องการของคุณ
Leave Your Message
-
1. ทำไมเคลือบผิวถึงไม่เงาพอ?
-
2.ทำไมสารเคลือบจึงเปลี่ยนสี ?
-
3. ทำไมพื้นผิวเคลือบถึงเป็นเปลือกส้ม?
-
4.มีรูเว้าปรากฎในสารเคลือบหรือไม่?
-
5.ทำไมฟองอากาศจึงปรากฏในสารเคลือบ?
-
6. ทำไมการเคลือบถึงไม่สม่ำเสมอ?
-
7. เหตุใดความแข็งแรงต่อแรงกระแทกและการยึดเกาะของสารเคลือบจึงไม่ดี?
-
8. ทำไมสารเคลือบจึงทำให้เกิดรูพรุน?
-
9. เหตุใดจึงมีทรายปรากฏอยู่เล็กน้อยบนพื้นผิวของสารเคลือบ?
-
10.ทำไมสารเคลือบจึงหลุดลอก?
-
11. เพราะเหตุใดปริมาณผงจึงไม่สม่ำเสมอ?
-
12. ทำไมผงจึงกระเด็นและการดูดซับไม่ดี?
-
13. ทำไมปริมาณการพ่นผงถึงมีน้อย?
-
14. ทำไมท่อพ่นผงจึงอุดตัน?
























