Линия электростатической порошковой окраски
Точный контроль порошка, эффективное распыление, экологичное производство, достижение двойного эффекта: красоты и защиты поверхности продукта.
Связаться с нами
Прокрутить вниз 01
Независимый шкаф для напыления порошка
1. Простая структура +
Шкаф вторичной рекуперации может повторно собирать порошок, образующийся в процессе распыления, что повышает скорость рекуперации и коэффициент использования порошка, а также снижает потери сырья.
2. Экономически выгодно +
Использование высокоточных фильтрующих элементов, таких как длинноволокнистые фильтрующие элементы из полиэстера высокой плотности и фильтрующие элементы с прецизионным покрытием, позволяет эффективно фильтровать мельчайшую пыль, обеспечивать чистоту выбрасываемого газа и соответствовать требованиям по охране окружающей среды.
3. Удобное управление +
Оснащенный автоматической системой обратной промывки или импульсной пылеочистки, он может регулярно удалять пыль из фильтрующего элемента, обеспечивая непрерывную и стабильную работу системы и сокращая объем ручного обслуживания.
4. Простота обслуживания +
Конструкция обычно компактна и проста в установке в ограниченном пространстве, обеспечивая при этом хорошую динамику воздушного потока.
5. Гибкая конструкция +
Шкаф вторичной рекуперации обычно имеет простой и интуитивно понятный интерфейс управления, который прост в использовании и обслуживании для операторов.
6. Восстановление порошка +
При проектировании и производстве учитываются факторы безопасности, а также устанавливаются необходимые защитные устройства, такие как защита от перегрузки, перегрева и потери фазы.
7. Безопасность +
При выборе материала для шкафа для переработки отходов учитываются износостойкость и коррозионная стойкость, что позволяет адаптировать его к длительным условиям эксплуатации.
8. Эффект распыления +
Подходящие фильтрующие материалы, такие как антистатические или фильтрующие материалы с покрытием, можно выбирать в зависимости от различных характеристик порошка, чтобы адаптироваться к извлечению порошка в различных состояниях.
9. Энергосбережение и охрана окружающей среды +
Благодаря эффективной системе переработки сокращаются отходы порошка и загрязнение окружающей среды, что соответствует требованиям энергосбережения и сокращения выбросов.
10. Адаптивность +
Конструкция быстроразборной конструкции делает замену фильтрующего элемента и другие работы по техническому обслуживанию более удобными и быстрыми.
1. Конструктивные особенности
(1) Компактная конструкция: камеры порошкового напыления обычно проектируются компактными, что удобно для установки и использования в ограниченном пространстве.
(2) Материалы: в конструкции используются металлические пластины, пластины из нержавеющей стали и полипропиленовые пластины для удовлетворения различных требований клиентов к использованию, а также для обеспечения долговечности и легкой очистки оборудования.
2. Принцип работы
(1) Напыление порошка: Оператор распыляет порошковое покрытие на поверхность заготовки с помощью ручного пистолета-распылителя.
(2) Электростатическая адсорбция: Распылитель обычно оснащен электростатическим генератором для зарядки порошка. С помощью электростатической адсорбции порошок равномерно прикрепляется к поверхности заготовки.
(3) Система рекуперации: Простые шкафы для распыления порошка обычно оснащены системой рекуперации порошка, которая может собирать и перерабатывать неприкрепленный порошок для сокращения отходов.
(1) Компактная конструкция: камеры порошкового напыления обычно проектируются компактными, что удобно для установки и использования в ограниченном пространстве.
(2) Материалы: в конструкции используются металлические пластины, пластины из нержавеющей стали и полипропиленовые пластины для удовлетворения различных требований клиентов к использованию, а также для обеспечения долговечности и легкой очистки оборудования.
(3) Простота эксплуатации: пользователи могут вручную управлять пистолетом-распылителем для порошковой окраски, что подходит для случаев, не требующих высокой автоматизации.
(1) Напыление порошка: Оператор распыляет порошковое покрытие на поверхность заготовки с помощью ручного пистолета-распылителя.
(2) Электростатическая адсорбция: Распылитель обычно оснащен электростатическим генератором для зарядки порошка. С помощью электростатической адсорбции порошок равномерно прикрепляется к поверхности заготовки.
(3) Система рекуперации: Простые шкафы для распыления порошка обычно оснащены системой рекуперации порошка, которая может собирать и перерабатывать неприкрепленный порошок для сокращения отходов.
1. Подготовка
(1) Убедитесь, что шкаф для распыления порошка чистый и не содержит пыли и загрязнений.
2. Подготовка к порошковой окраске
(1) Залейте порошковую краску в порошковый ствол пистолета-распылителя.
3. Регулировка оборудования
(1) Отрегулируйте давление воздуха в пистолете-распылителе, обычно в пределах 0,3–0,4 МПа, а конкретное значение определяется в зависимости от размера заготовки и типа порошка.
4. Операция нанесения покрытия
(1) Поместите заготовку в рабочую зону шкафа для порошкового напыления.
(2) Включите питание шкафа для распыления порошка и запустите пистолет-распылитель.
(3) Используйте распылитель для равномерного распыления порошка. Обратите внимание на равномерную скорость движения распылителя, чтобы избежать перекрытия или пропуска покрытия.
5. Окончание операции
(1) После распыления отключите питание пистолета-распылителя и шкафа для распыления порошка.
(2) Дайте заготовке выровняться естественным образом в камере распыления порошка, что обычно занимает несколько минут.
6. Чистка и обслуживание
(1) После использования очистите шкаф для распыления порошка от остатков порошка, чтобы поддерживать оборудование в чистоте.
(2) Регулярно проверяйте распылитель и порошок, чтобы убедиться в правильной работе оборудования.
(1) Убедитесь, что шкаф для распыления порошка чистый и не содержит пыли и загрязнений.
(2) Используйте необходимые средства защиты, такие как респираторы, очки, перчатки и т. д.
(1) Залейте порошковую краску в порошковый ствол пистолета-распылителя.
(2) Отрегулируйте текучесть порошка по мере необходимости. Может потребоваться разрыхлить порошок вибрацией или перемешиванием.
(1) Отрегулируйте давление воздуха в пистолете-распылителе, обычно в пределах 0,3–0,4 МПа, а конкретное значение определяется в зависимости от размера заготовки и типа порошка.
(2) Установите расстояние между распылителем и заготовкой, обычно поддерживаемое на уровне 150–300 мм.
(1) Поместите заготовку в рабочую зону шкафа для порошкового напыления.
(2) Включите питание шкафа для распыления порошка и запустите пистолет-распылитель.
(3) Используйте распылитель для равномерного распыления порошка. Обратите внимание на равномерную скорость движения распылителя, чтобы избежать перекрытия или пропуска покрытия.
(4) В процессе распыления необходимо соблюдать определенное расстояние и угол наклона распылителя, чтобы обеспечить равномерное покрытие.
(1) После распыления отключите питание пистолета-распылителя и шкафа для распыления порошка.
(2) Дайте заготовке выровняться естественным образом в камере распыления порошка, что обычно занимает несколько минут.
(3) Извлеките обработанную деталь и выполните последующую обработку обжигом и отверждением.
(1) После использования очистите шкаф для распыления порошка от остатков порошка, чтобы поддерживать оборудование в чистоте.
(2) Регулярно проверяйте распылитель и порошок, чтобы убедиться в правильной работе оборудования.
1. Размеры заготовки и вместимость камеры напыления порошка: Убедитесь, что внутренние размеры камеры порошкового напыления соответствуют размеру вашей заготовки, а также убедитесь, что заготовку можно полностью поместить в камеру порошкового напыления для нанесения покрытия.
2. Равномерность распыления порошка: Проверьте, может ли конструкция окрасочной камеры обеспечить равномерность распыления порошка, включая диапазон распыления пистолета-распылителя и распределение воздушного потока внутри окрасочной камеры.
3. Удобство эксплуатации: Подумайте, насколько проста эксплуатация камеры распыления порошка, а ручное управление интуитивно понятно, чтобы оператор мог быстро освоить метод использования.
4. Система восстановления: Проверьте, оснащен ли шкаф для распыления порошка эффективной системой рекуперации порошка для повышения коэффициента использования порошка и сокращения отходов.
5. Функции безопасности: Убедитесь, что шкаф для распыления порошка оснащен необходимыми функциями безопасности, такими как антистатическая конструкция, надежное заземляющее устройство и кнопка аварийной остановки.
6. Адаптивность типа порошка: Убедитесь, что шкаф для распыления порошка подходит для типа порошка, который вы планируете использовать, поскольку для разных типов порошков могут потребоваться разные конфигурации шкафа для распыления порошка.
7. Техническое обслуживание и чистка: Подумайте, удобно ли проводить техническое обслуживание и чистку камеры распыления порошка, что имеет решающее значение для поддержания производительности оборудования и продления срока его службы.
8. Качество и бренд: Выбирайте известные бренды и проверенную рынком продукцию, чтобы гарантированно получить хорошее послепродажное обслуживание и техническую поддержку.
9. Бюджет и экономическая эффективность: В соответствии с вашим бюджетом и анализом экономической эффективности выбирайте окрасочный шкаф с высокими показателями затрат, учитывая при этом стоимость долгосрочной эксплуатации.
10. Экологические стандарты: Убедитесь, что конструкция шкафа для распыления порошка соответствует местным экологическим стандартам и нормативным требованиям, чтобы избежать будущих проблем при эксплуатации.
Свяжитесь с Кету сегодня!
Рассчитать сейчас