Улучшить производительность
и устойчивость
Эксперты в области оборудования и решений для линий электростатической порошковой окраски.
От современных установок для напыления порошка до линий напыления порошка — мы предлагаем передовые решения для повышения эффективности и качества для клиентов, которым требуется оборудование для нанесения порошковых покрытий по всему миру.
| Тип заготовки | Освещение |
| Производительность | 300 000 шт./месяц |
| Метод предварительной обработки | Предварительная обработка распылением |
| Покрасочная комната | Ранцевая камера для распыления порошка + камера для распыления порошка с нижним выхлопом |
| Тепловая энергия | Природный газ |
| Подача воздуха | Мощный циркуляционный вентилятор |
| Регулирование тепла | Переменная температура |
| Контроль трубопровода | Сенсорный экран ПЛК |
Мы проектируем и строим линию по производству электростатического покрытия для компании по производству освещения. Изделия для нанесения покрытия в основном представляют собой осветительные аксессуары, ежемесячный объем распыления составляет около 300 000 штук. Компания позиционируется в среднем и верхнем сегменте рынка. Поток процесса: навешивание заготовок - предварительная обработка заготовки (распыление) - подача в сушильную печь - завершение сушки и подача в камеру порошкового покрытия - нанесение порошкового покрытия - выход из камеры порошкового покрытия и подача в печь отверждения - завершение отверждения - охлаждение и извлечение заготовки. Процесс предварительной обработки распылением использует водяной насос высокого давления для образования тумана из обрабатывающей жидкости и равномерного распыления ее на поверхность заготовки для достижения эффекта очистки заготовки. Процесс предварительной обработки распылением может не только увеличить скорость обработки, но и сэкономить энергию.
| Максимальный размер проходящей заготовки | 8*2,5*2,5 (м) |
| Тип заготовки | Сборный дом |
| Производительность | 200 тонн сырья/месяц |
| Метод предварительной обработки | Предварительная пескоструйная обработка |
| Покрасочная комната | Комната для распыления порошка с проходом |
| Тепловая энергия | Природный газ |
| Подача воздуха | Мощный циркуляционный вентилятор |
| Регулирование тепла | Переменная температура |
Это электростатическое оборудование для нанесения покрытий спроектировано и изготовлено нами для компании по производству сборных домов. Максимальный размер производственной линии составляет 8 метров в длину * 3,5 метра в высоту * 2,5 метра в высоту. Изделия с покрытием в основном представляют собой стальные конструкции. Около 200 тонн материалов распыляются каждый месяц. Эта компания позиционируется в середине рынка. Технологический процесс: шлифовка заготовки предварительная обработка - подвешивание заготовки - порошковое покрытие - из помещения для нанесения порошкового покрытия в печь отверждения - завершение отверждения - охлаждение и извлечение заготовки.
| Тип заготовки | Алюминиевый потолок |
| Производительность | 1 миллион штук/месяц |
| Метод предварительной обработки | Предварительная обработка распылением |
| Покрасочная комната | ПП большой циклонный автоматический распылительный цех |
| Тепловая энергия | Природный газ |
| Подача воздуха | Мощный циркуляционный вентилятор |
| Регулирование тепла | Переменная температура |
| Контроль трубопровода | Сенсорный экран ПЛК |
Мы спроектировали и построили две линии по производству электростатического покрытия для компании по производству алюминиевых потолков, одна из которых представляет собой сборочную линию мостового типа, а другая — горизонтальную сборочную линию. Изделия с покрытием в основном представляют собой алюминиевые потолки с ежемесячным объемом распыления около 1 миллиона штук. Компания позиционируется в среднем и высоком сегменте рынка. Поток процесса: подвешивание заготовки — предварительная обработка заготовки (распыление) — подача в сушильную печь — завершение сушки — подача в камеру порошковой окраски — нанесение порошковой краски — выход из камеры порошковой окраски и подача в печь отверждения — завершение отверждения — охлаждение и извлечение заготовки. Процесс предварительной обработки распылением использует водяной насос высокого давления для формирования обрабатывающей жидкости в туман и равномерного распыления ее на поверхность заготовки для достижения эффекта очистки заготовки. Процесс предварительной обработки распылением может не только увеличить скорость обработки, но и сэкономить энергию.
-
Промышленность строительных материалов
Линии электростатического порошкового покрытия — это передовая, экологически чистая технология, широко используемая в строительных материалах, включая алюминиевые профили, стальные компоненты, потолки, карнизы и направляющие. Эта технология улучшает внешний вид и долговечность продукции, соответствуя тенденциям в области устойчивости и защиты окружающей среды.
Компоненты
Система предварительной обработки
Этот шаг является ключевым для обеспечения чистоты поверхности заготовки и улучшения адгезии покрытия. Обычно он включает такие процессы, как обезжиривание, промывка водой, удаление ржавчины, фосфатирование и выравнивание поверхности для удаления масла, оксидного слоя и загрязнений с поверхности заготовки.
Система электростатического распыления
Он включает в себя распылитель, систему подачи порошка, электростатический генератор и систему рекуперации порошка. Распылитель использует статическое электричество высокого напряжения, вырабатываемое электростатическим генератором, чтобы сделать частицы порошка отрицательно заряженными, а затем под действием электростатического поля частицы порошка притягиваются к заземленной поверхности заготовки для достижения равномерного покрытия.
Система отверждения
Порошковое покрытие должно быть отверждено после распыления, чтобы образовалась твердая защитная пленка. Отверждение обычно завершается в печи отверждения, где порошок расплавляется и выравнивается путем нагревания, а затем отверждается в однородное и плотное покрытие.
Система управления
Современные линии электростатической порошковой окраски оснащены передовыми системами управления, которые позволяют точно контролировать такие параметры, как количество распыляемого порошка, давление распыления, температуру и время отверждения, что обеспечивает качество покрытия.
Функции
-
Отправить требованияСначала оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами, чтобы понять ваши требования. У нас будут профессиональные техники, которые будут общаться с вами. -
План дизайнаКоманда дизайнеров тщательно проверит ваши требования и предоставит предложения по улучшению вашей концепции. Мы разработаем для вас план оборудования и смету. -
подтверждениеПосле утверждения плана и сметы мы разработаем для вас подробные чертежи, согласуем с вами детали и разработаем окончательный план реализации. -
Сотрудничество и поставкаПодписание контракта гарантирует качество вашего проекта сотрудничества с нами. Все товары изготавливаются по индивидуальному заказу и размещаются в грузовых контейнерах, чтобы обеспечить их безопасную и своевременную доставку.
Готовы ли вы оптимизировать процесс нанесения покрытий?
Свяжитесь с нами немедленно для бесплатной консультации или получения индивидуального предложения с учетом ваших потребностей.
Leave Your Message
-
1. Почему покрытие недостаточно блестящее?
-
2. Почему покрытие меняет цвет?
-
3. Почему поверхность покрытия имеет вид апельсиновой корки?
-
4. В покрытии появляются вогнутые отверстия?
-
5. Почему в покрытии появляются пузырьки?
-
6. Почему покрытие неравномерное?
-
7. Почему ударная вязкость и адгезия покрытия плохие?
-
8. Почему в покрытии образуются отверстия?
-
9. Почему на поверхности покрытия появляется небольшое количество песка?
-
10. Почему покрытие отваливается?
-
11. Почему подача порошка неравномерна?
-
12. Почему порошок летает и адсорбция плохая?
-
13. Почему количество распыляемого порошка мало?
-
14. Почему засорилась труба распыления порошка?
