Verbeter de prestaties
en duurzaamheid
Experts in apparatuur en oplossingen voor elektrostatische poedercoatinglijnen.
Van geavanceerde poederspuitmachines tot poederspuitlijnen: wij leveren toonaangevende oplossingen om de efficiëntie en kwaliteit te verbeteren voor klanten over de hele wereld die behoefte hebben aan poedercoatingapparatuur.
| Maximale doorlaatmaat van het werkstuk | 4*1*1,5 (m) |
| Werkstuktype | Hardware |
| Productiecapaciteit | 150.000 stuks/maand |
| Voorbehandelingsmethode | Handmatige voorbehandeling van het hangframe |
| Spuitkamer | PP grote cycloon poederspuitkamer |
| Verwarmingsenergie | Aardgas |
| Luchttoevoer | Hoge-vermogen circulatieventilator |
| Warmtecontrole | Variabele temperatuur |
| Pijpleidingcontrole | PLC-aanraakscherm |
Deze elektrostatische coatingproductielijn is door ons ontworpen en gebouwd voor een poedercoatingverwerkingsbedrijf. De maximale doorvoerlengte van de productielijn is 4 meter lang * 1 meter breed * 1,5 meter hoog. De coatingproducten bestaan voornamelijk uit hardwareonderdelen die door klanten worden geleverd. Het maandelijkse spuitvolume bedraagt ongeveer 150.000 stuks. Het bedrijf bevindt zich in het midden van de markt. Processtroom: hangend werkstuk - werkstukvoorbehandeling (spuiten) - ingaan van de droogoven - drogen is voltooid en ingaan van de poedercoatruimte - poedercoaten - verlaten van de poedercoatruimte en ingaan van de uithardingsoven - uitharding is voltooid - afkoelen en verwijderen van het werkstuk. Het sproeivoorbehandelingsproces maakt gebruik van een hogedrukwaterpomp om de behandelingsvloeistof tot een nevel te vormen en deze gelijkmatig op het oppervlak van het werkstuk te spuiten om het werkstuk te reinigen. Het sproeivoorbehandelingsproces kan niet alleen de verwerkingssnelheid verhogen, maar ook energie besparen.
| Maximale doorlaatmaat van het werkstuk | 3*1*2 (m) |
| Werkstuktype | Hardware-werkstukken |
| Productiecapaciteit | 150.000 stuks/maand |
| Voorbehandelingsmethode | Spuitvoorbehandeling |
| Spuitkamer | PP grote cycloon poederspuitkamer |
| Verwarmingsenergie | Aardgas |
| Luchttoevoer | Hoge-vermogen circulatieventilator |
| Warmtecontrole | Variabele temperatuur |
| Pijpleidingcontrole | PLC-aanraakscherm |
Deze elektrostatische coatingproductielijn is door ons ontworpen en gebouwd voor een poedercoatingverwerkingsbedrijf. De maximale doorvoerlengte van de productielijn is 3 meter lang * 1 meter breed * 2 meter hoog. De coatingproducten zijn voornamelijk hardwareonderdelen die door klanten worden geleverd. Het maandelijkse spuitvolume is ongeveer 150.000 stuks. Het bedrijf bevindt zich in het midden van de markt. Processtroom: hangend werkstuk - werkstukvoorbehandeling (spuiten) - ingaan van de droogoven - drogen is voltooid en ingaan van de poedercoatruimte - poedercoaten - verlaten van de poedercoatruimte en ingaan van de uithardingsoven - uitharding is voltooid - afkoelen en verwijderen van het werkstuk. Het sproeivoorbehandelingsproces maakt gebruik van een hogedrukwaterpomp om de behandelingsvloeistof tot een nevel te vormen en deze gelijkmatig op het oppervlak van het werkstuk te spuiten om het werkstuk te reinigen. Het sproeivoorbehandelingsproces kan niet alleen de verwerkingssnelheid verhogen, maar ook energie besparen.
-
Spuitverwerkingsfabriek
De elektrostatische poedercoatinglijn is een van de belangrijkste technologieën in de oppervlaktebehandelingsindustrie. Deze maakt gebruik van het principe van elektrostatica om poedercoating efficiënt en gelijkmatig op het oppervlak van werkstukken aan te brengen.
Elektrostatisch spuiten: De poedercoatingdeeltjes worden geladen door een elektrostatisch spuitpistool. Vervolgens worden deze geladen poederdeeltjes, dankzij het elektrostatische veld, aangetrokken door het geaarde werkstukoppervlak, zodat er een gelijkmatige coatingdekking ontstaat.
Bakken en uitharden: Het gecoate werkstuk gaat naar de bakkamer, waar de poedercoating smelt en stolt bij hoge temperatuur, waardoor een gelijkmatige en sterke beschermfilm ontstaat.
Componenten
Voorbehandelingsapparatuur
Inclusief reinigen, ontvetten, ontroesten, etc. om het oppervlak van het werkstuk voor te bereiden en zo de hechting en kwaliteit van de coating te garanderen.
Spuitapparatuur
De kern van het coatingproces bestaat onder andere uit spuitpistolen, elektrostatische generatoren, poedertoevoersystemen en dergelijke.
Bak- en uithardingsapparatuur
Wordt gebruikt om poedercoatings te verharden en zo de kwaliteit van de coating te garanderen.
Nabewerkingsapparatuur
Inclusief koeling, inspectie, verpakking, etc. om te garanderen dat het product voldoet aan de uiteindelijke kwaliteitsnormen.
Functies
Toepassingsgebieden
Elektrostatische poedercoatinglijnen worden veel gebruikt in diverse industrieën, zoals de aluminiumprofielen voor architectuur, hardware, auto-onderdelen en huishoudelijke artikelen. Ze bieden een mooie en duurzame oppervlaktebehandeling voor diverse materialen. Elektrostatische poedercoatinglijnen zijn dankzij hun hoge efficiëntie, milieuvriendelijkheid en betrouwbare kwaliteit een onmisbaar onderdeel geworden van de moderne productie.
-
Vereisten verzendenLaat eerst uw contactgegevens achter, dan nemen we contact met u op om uw wensen te bespreken. We hebben professionele technici die met u communiceren. -
OntwerpplanHet ontwerpteam zal uw wensen zorgvuldig controleren en suggesties doen om uw concept te verbeteren. We ontwerpen het uitrustingsplan voor u en maken een offerte. -
bevestigingNadat het plan en de offerte zijn bevestigd, maken we gedetailleerde tekeningen voor u, bespreken de details met u en ontwikkelen het definitieve uitvoeringsplan. -
Samenwerking en leveringDoor een contract te ondertekenen, garanderen we de kwaliteit van uw samenwerkingsproject met ons. Alle artikelen worden op maat gemaakt en in containers geplaatst om ervoor te zorgen dat ze veilig en op tijd aankomen.
Bent u klaar om uw coatingproces te optimaliseren?
Neem direct contact met ons op voor een gratis consult of een offerte op maat, afgestemd op uw behoeften.
Leave Your Message
-
1. Waarom glanst de coating niet genoeg?
-
2. Waarom verandert de coating van kleur?
-
3. Waarom is het coatingoppervlak oranjekleurig?
-
4. Verschijnen er holle gaten in de coating?
-
5. Waarom ontstaan er bellen in de coating?
-
6. Waarom is de coating ongelijkmatig?
-
7. Waarom zijn de slagvastheid en hechting van de coating slecht?
-
8. Waarom ontstaan er gaatjes in de coating?
-
9. Waarom verschijnt er een klein beetje zand op het oppervlak van de coating?
-
10. Waarom laat de coating los?
-
11. Waarom is de kruittoevoer ongelijkmatig?
-
12. Waarom vliegt het poeder en is de adsorptie slecht?
-
13. Waarom is de hoeveelheid gespoten poeder klein?
-
14. Waarom is de poederspuitbuis verstopt?
