소식
가전 산업을 위한 권장 분말 코팅 솔루션
1. 추천 코팅재
| 코팅 유형 | 특징 | 적합한 가전제품 구성품 |
| 에폭시-폴리에스터 하이브리드 파우더 | 에폭시와 폴리에스터의 장점을 결합하여 뛰어난 내식성과 내구성을 제공합니다. | 냉장고 쉘, 세탁기 본체, 전자레인지 외부 |
| 폴리에스터 파우더 코팅 | 뛰어난 자외선 저항성과 내후성, 다양한 색상 옵션과 장식적 마감 처리. | 에어컨 케이스, TV 후면 패널, 팬 부품 |
| 폴리우레탄 분체 코팅 | 높은 내마모성, 내화학성, 매끄러운 마감처리가 특징입니다. | 소형 가전제품(밥솥, 블렌더 등) |
| 항균 파우더 코팅 | 항균 성질을 통해 표면 보호 기능을 제공하고, 박테리아 증식을 억제합니다. | 냉장고 내부, 식기 세척기 부품, 의료용 가전제품 외부 |
2. 추천 코팅 장비
3. 자동 정전 분무 시스템
￮가전제품 표면에 분말이 균일하게 접착되도록 보장합니다.
￮빠른 색상 변경을 지원하므로 다양한 제품군에 적합합니다.
폐기물과 비용을 줄이기 위해 효율적인 분말 회수 시스템을 갖추고 있습니다.
4. 고정밀 스프레이 건
균일한 코팅 두께를 위해 정전기 발생기와 통합되었습니다.
￮다양한 요구 사항을 충족하기 위해 조정 가능한 매개변수(전압, 압력, 분사 거리).
5. 경화 오븐
￮정확한 온도 조절(180°C-220°C)이 가능한 전기 또는 가스 가열 대류 경화 오븐을 사용합니다.
￮강력한 보호층을 생성하기 위해 분말 코팅의 적절한 경화를 보장합니다.
6. 프로세스 워크플로
7. 전처리 단계
￮ 단계: 탈지, 세척, 헹굼, 인산염 처리/세라믹 변환.
￮ 목적: 표면을 세척하고, 분말 접착력을 강화하며, 내식성을 향상시킵니다.
8.파우더 코팅 단계
￮정전기 분무 시스템을 활용하여 재료와 모양에 따라 매개변수를 조정합니다.
균일한 도포를 위해 표면으로부터 150~300mm의 스프레이 건 거리를 유지하세요.
9. 경화 단계
￮ 코팅된 가전제품 부품을 경화 오븐에 넣습니다.
￮ 설정 온도: 180°C-220°C; 경화 시간: 10-15분(코팅 재료에 따라 다름).
10. 검사 단계
코팅 두께(60~120마이크론), 균일성, 색상 일관성을 검사합니다.
누락된 부분, 흘러내림, 기포 등 결함이 없는지 확인하세요.
11. 특징 및 이점
12. 환경 성과
￮분말 코팅은 용매를 사용하지 않고 VOC 배출이 없어 환경 규정을 준수합니다.
고효율 분말 회수 시스템은 폐기물을 최소화하고 비용을 절감합니다.
13. 미적 매력
다양한 표면 효과(무광, 광택, 질감)를 제공합니다.
￮풍부한 색상 옵션은 현대 가전제품의 시각적 요구를 충족합니다.
14. 보호 특성
코팅은 내식성, 내화학성, 마모 방지 기능을 제공하여 가전제품의 수명을 연장합니다.
항균 코팅은 식품이나 민감한 환경과 접촉하는 구성품의 위생을 강화합니다.
15. 폭넓은 적용성
￮다양한 가전제품 소재(강철, 알루미늄 합금, 플라스틱 부품)에 적합합니다.
￮유연한 매개변수 조정으로 복잡한 모양과 디자인의 코팅에 적응합니다.
16. 사용자 정의 권장 사항
•소형 가전제품(예: 밥솥, 전자레인지)의 경우 장식적 매력을 높이기 위해 폴리우레탄 코팅을 선택하세요.
•특수한 기능이 필요한 제품(예: 냉장고 내부)에는 항균 코팅을 사용하세요.
• 신속한 제품 전환을 가능하게 하고 다양한 생산량을 수용할 수 있도록 모듈식 생산 라인 레이아웃을 채택합니다.
이 솔루션은 가전업계의 특정 요구를 충족하며, 친환경적이고 효율적이며 고품질의 분체 도장 공정을 제공합니다. 추가적인 맞춤 제작을 원하시면 솔루션 설계 최적화를 위한 자세한 요구 사항을 제공해 주십시오.