パフォーマンスを向上させる
持続可能性
静電粉体塗装ラインの機器とソリューションの専門家。
高度な粉体噴霧機から粉体噴霧ラインまで、当社は世界中の粉体塗装装置を必要とするお客様のために、効率と品質を向上させる最先端のソリューションを提供しています。
| 最大ワーク通過サイズ | 2*0.6*2.5 (メートル) |
| ワークピースの種類 | 棚 |
| 生産能力 | 月産15万個 |
| 前処理方法 | スプレー前処理 |
| スプレールーム | PP大型サイクロン自動粉体噴霧室 |
| 暖房エネルギー | 天然ガス |
| 空気供給 | 高出力循環ファン |
| 熱制御 | 可変温度 |
| パイプライン制御 | PLCタッチスクリーン |
この静電塗装生産ラインは、当社が棚板会社向けに設計・製造したものです。生産ラインの最大通過サイズは、長さ2メートル×幅0.6メートル×高さ2.5メートルです。塗装製品は主に各種棚板です。月間塗装量は約15万枚です。当社は市場のミドル・ハイエンドに位置しています。工程フロー：ワークピース吊り下げ-ワークピース前処理-乾燥炉入庫-乾燥完了粉体塗装室入庫-粉体塗装-粉体塗装室出庫硬化炉入庫-硬化完了-ワークピース冷却・取出。スプレー前処理工程高圧水ポンプを使用して処理液をミスト状にし、ワークピースの表面に均一にスプレーすることで、ワークピースの洗浄効果を実現します。スプレー前処理工程は、処理速度を向上させるだけでなく、エネルギーも節約できます。
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倉庫業界
保管設備用静電粉体塗装ラインは、静電噴霧技術を採用し、均一で効率的、かつ環境に優しい塗装を実現します。保管設備の塗装に広く利用されており、適切な計画と選定により塗装品質の向上とコスト削減を実現し、製造業者にとって貴重な参考資料となります。
コンポーネント
前処理・搬送システム
塗装の準備として、保管設備の表面の脱脂と錆の除去を行い、塗装工程がスムーズに進むように保管設備を塗装ラインに搬送します。
乾燥・硬化システム
塗装後は保管設備を乾燥させ養生し、塗装性能を確保します。
静電粉体噴霧システム
静電噴霧技術を使用して、保管機器の表面に粉体塗料を均一に噴霧します。
環境に優しい排ガス処理システム
塗装工程で発生する廃ガスを処理し、環境汚染を軽減します。
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要件を送信まずはご連絡先をご記入ください。お客様のご要望を把握するために、専門の技術者がご連絡させていただきます。 -
設計計画設計チームがお客様のご要望を丁寧に確認し、コンセプトの改善方法をご提案いたします。設備計画を立案し、お見積もりを作成いたします。 -
確認プランとお見積もりが確定しましたら、詳細図面を作成し、お客様と細部の確認を行い、最終的な実施計画を策定いたします。 -
協力と配達契約を締結することで、当社との協力プロジェクトの品質が保証されます。すべての商品はカスタマイズされ、貨物コンテナに収納され、安全かつ時間通りに到着することを保証します。
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12.粉が飛び、吸着が悪いのはなぜですか？
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