| ワークピースの種類 | ペットケージ |
| 生産性 | 月産15万個 |
| 前処理方法 | スプレー前処理 |
| スプレールーム | 単色底部排気自動スプレーパウダールーム+バックパック手動スプレーパウダールーム |
| 暖房エネルギー | 天然ガス |
| 空気供給 | 高出力循環ファン |
| 熱制御 | 可変温度 |
| パイプライン制御 | PLCタッチスクリーン |
この静電塗装生産ラインは、ペットケージ会社向けに当社が設計・製造したものです。塗装製品は主にペットケージで、月間塗装量は15万個に達します。当社は市場の中高級層に位置しています。工程フロー:ワークピース吊り下げ-ワークピース前処理-乾燥炉入庫-乾燥完了粉体塗装室入庫-粉体塗装-粉体塗装室出庫硬化炉入庫-硬化完了-ワークピース冷却・取出。スプレー前処理工程高圧水ポンプを使用して処理液をミスト状にし、ワークピースの表面に均一にスプレーすることで、ワークピースの洗浄効果を実現します。スプレー前処理工程は、処理速度を向上させるだけでなく、エネルギーも節約できます。
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ペット業界
ペット業界における静電粉体塗装ラインの応用は、ペットケージ、ペットのおもちゃ、その他の製品の塗装など、ペット製品の表面処理が主な目的です。
静電粉体塗装ラインは、高電圧静電発生装置を用いて粉体を帯電させます。静電界下で粉体は接地されたワークピースに付着し、焼成・硬化後、溶融して均一で強固な塗膜を形成します。
コンポーネント
前処理・搬送装置
PET 製品を洗浄、脱脂、錆除去して表面を清潔に保ち、コーティングの密着性を高め、ワークピースを組立ラインの各処理リンクに順番に搬送します。
静電噴霧装置
ワークの表面に粉体塗料を均一に噴霧するために使用されるスプレーガン、静電発生器、粉体供給システムなどが含まれます。
ベーキングおよびキュアリング装置
スプレー塗装後のワークピースは焼成室に入り、そこで粉体塗料が高温で溶融固化されて最終塗装が形成されます。
後処理装置
製品が品質基準を満たしていることを確認するために、冷却、検査、梱包などを行います。
適用範囲
静電粉体塗装ラインは、ペットケージ、ペットのおもちゃなど、さまざまな金属製ペット製品の塗装に適しています。
静電粉体塗装ラインにより、ペット業界の製品は優れた外観と保護性能を得られるだけでなく、製品の市場競争力と消費者満足度も向上します。
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協力と配達契約を締結することで、当社との協力プロジェクトの品質が保証されます。すべての商品はカスタマイズされ、貨物コンテナに収納され、安全かつ時間通りに到着することを保証します。
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