パフォーマンスを向上させる
持続可能性
静電粉体塗装ラインの機器とソリューションの専門家。
高度な粉体噴霧機から粉体噴霧ラインまで、当社は世界中の粉体塗装装置を必要とするお客様のために、効率と品質を向上させる最先端のソリューションを提供しています。
| ワークピースの種類 | 家具 |
| 生産性 | 月産20万個 |
| 前処理方法 | PLC吊りフレーム前処理+スプレー前処理 |
| スプレールーム | リュック式手動粉体噴霧室＋リュック式自動粉体噴霧室 |
| 暖房エネルギー | 天然ガス |
| 空気供給 | 高出力循環ファン |
| 熱制御 | 可変温度 |
| パイプライン制御 | PLCタッチスクリーン |
この静電塗装生産ラインは、家具会社向けに設計・製造されたものです。塗装製品は主に家具のフレームで、月間塗装量は約20万個です。この会社は中高級市場に位置しています。工程フロー：ワークピースを吊り下げる - ワークピースの前処理 - 乾燥炉に入る - 乾燥完了 - 粉体塗装室に入る - 粉体塗装 - 粉体塗装室を出て硬化炉に入る - 硬化完了 - 冷却してワークピースを取り出す。スプレー前処理工程では、高圧水ポンプを使用して処理液をミスト化し、ワークピースの表面に均一に噴霧することで、ワークピースの洗浄効果を実現します。スプレー前処理工程は、処理速度を向上させるだけでなく、エネルギーを節約することもできます。
-
家具業界
家具用静電粉体塗装ラインは、静電噴霧により金属家具の表面に均一に粉体を塗布します。環境に優しく、効率的で、省エネかつ経済的です。家具業界で広く利用されており、均一で美しい塗装を実現することで、製品の品質と競争力を高めます。
コンポーネント
自動搬送システム
各加工リンクにワークピースを自動的に搬送する役割を担います。
リン酸前処理システム
コーティングの密着性を高めるためにワークピースをリン酸処理します。
脱水・乾燥システム
コーティングの準備として、ワークピースを脱水・乾燥させます。
乾燥・硬化システム
塗装されたワークピースを高温で焼き付けて粉体塗料を硬化させる。
暖房設備システム
コーティング工程における一定の温度制御を実現します。
静電粉体塗装システム
静電噴霧技術を使用して、粉体塗料をワークの表面に均一に噴霧します。
粉末回収装置
噴霧工程で発生する廃棄粉末をリサイクルして汚染を削減します。
集中電気制御システム
生産ライン全体を集中管理し、安定した信頼性の高い設備運用を実現します。
-
要件を送信まずはご連絡先をご記入ください。お客様のご要望を把握するために、専門の技術者がご連絡させていただきます。 -
設計計画設計チームがお客様のご要望を丁寧に確認し、コンセプトの改善方法をご提案いたします。設備計画を立案し、お見積もりを作成いたします。 -
確認プランとお見積もりが確定しましたら、詳細図面を作成し、お客様と細部の確認を行い、最終的な実施計画を策定いたします。 -
協力と配達契約を締結することで、当社との協力プロジェクトの品質が保証されます。すべての商品はカスタマイズされ、貨物コンテナに収納され、安全かつ時間通りに到着することを保証します。
コーティング作業を最適化する準備はできていますか?
無料のご相談や、お客様のニーズに基づいたカスタマイズされたお見積もりについては、今すぐお問い合わせください。
Leave Your Message
-
1. コーティングの光沢が十分でないのはなぜですか?
-
2. コーティングの色が変わるのはなぜですか?
-
3. コーティング表面がオレンジピール状になるのはなぜですか?
-
4.コーティングに凹み穴があいていますか？
-
5. コーティングに泡が発生するのはなぜですか?
-
6. コーティングが不均一なのはなぜですか?
-
7.コーティングの衝撃強度と接着性が低いのはなぜですか?
-
8. コーティングによってピンホールが発生するのはなぜですか?
-
9. コーティングの表面に少量の砂が現れる理由は何ですか?
-
10. コーティングが剥がれるのはなぜですか?
-
11. 粉末の供給が不均一なのはなぜですか?
-
12.粉が飛び、吸着が悪いのはなぜですか？
-
13.粉体の噴霧量が少ないのはなぜですか？
-
14.粉体噴霧パイプが詰まるのはなぜですか?
