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スライド1

パフォーマンスを向上させる
持続可能性

静電粉体塗装ラインの機器とソリューションの専門家。
高度な粉体噴霧機から粉体噴霧ラインまで、当社は世界中の粉体塗装装置を必要とするお客様のために、効率と品質を向上させる最先端のソリューションを提供しています。

お問い合わせ
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コーティング生産ライン

エレベーター業界

最大ワーク通過サイズ

6*1*1.5(メートル)

ワークピースの種類

エレベーターアクセサリー

生産能力

月500セット

前処理方法

手作業による研磨

スプレールーム

ウォークイン手動スプレーブース

暖房エネルギー

天然ガス

空気供給

高出力循環ファン

熱制御

可変温度

この静電塗装設備は、エレベーター会社向けに当社が設計・製造したものです。生産ラインの最大通過サイズは、長さ6メートル×幅1メートル×高さ1.5メートルです。塗装対象は主にエレベーター組立部品です。月間塗装量はエレベーター500台分です。当社は市場の中高級層に位置しています。工程フロー:ワークピースの研磨前処理 - ワークピース吊り下げ - 粉体塗装 - 粉体塗装室から硬化炉へ - 硬化完了 - 冷却後、ワークピースを取り出します。

  • 静電粉体塗装ライン(2)

    エレベーター業界

    エレベーター用静電粉体塗装ラインは、静電噴霧方式でエレベーターを塗装し、環境保護、効率性、そして美しい仕上がりを実現します。エレベーター業界で広く利用されており、適切な設備とプロセス構成により、安全で環境に優しく、高品質な塗装を実現します。

    静電粉体塗装ラインは、高電圧発生器を用いて静電場を作り出し、粉体をワークピースに均一に噴霧します。その後、高温硬化により、滑らかで均一、かつ耐久性に優れた層が形成され、表面にしっかりと密着します。

コンポーネント

01

静電発電機

静電場を発生させて、噴霧プロセスに静電吸着力を提供します。

02

スプレーガン

ワーク表面に粉体塗料を噴霧し、電極のセルフクリーニング機能を備え、粉体の微粒化効果を高めます。

03

粉末供給システム

粉体塗料をスプレーガンに供給するために使用され、さまざまな形状のワークピースに適応するためにさまざまなノズルを選択できます。

04

電気制御システム

静電発生器、スプレーガンなどの機器の動作を制御し、静電電圧、電流などのパラメータを調整するために使用されます。

05

乾燥・硬化装置

コーティングを高温で硬化させて、ワークの表面にしっかりと接着します。

06

搬送システム

自動化生産を実現するために、ワークピースをコーティングラインに供給するために使用されます。

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選び方 エレベーター業界で粉体塗装ラインを購入する際に考慮すべき重要な点がいくつかあります。
コーティングラインの性能、効率、最終的なコーティング品質を保証するのに役立ちます。

注文プロセス

  • 要件を送信グループ238
    要件を送信
    まずはご連絡先をご記入ください。お客様のご要望を把握するために、専門の技術者がご連絡させていただきます。
  • 設計計画グループ238
    設計計画
    設計チームがお客様のご要望を丁寧に確認し、コンセプトの改善方法をご提案いたします。設備計画を立案し、お見積もりを作成いたします。
  • 確認グループ238
    確認
    プランとお見積もりが確定しましたら、詳細図面を作成し、お客様と細部の確認を行い、最終的な実施計画を策定いたします。
  • 協力と配達
    協力と配達
    契約を締結することで、当社との協力プロジェクトの品質が保証されます。すべての商品はカスタマイズされ、貨物コンテナに収納され、安全かつ時間通りに到着することを保証します。

カスタマイズ

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  • 10. コーティングが剥がれるのはなぜですか?

  • 11. 粉末の供給が不均一なのはなぜですか?

  • 12.粉が飛び、吸着が悪いのはなぜですか?

  • 13.粉体の噴霧量が少ないのはなぜですか?

  • 14.粉体噴霧パイプが詰まるのはなぜですか?

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