| ワークピースの種類 | 点灯 |
| 生産性 | 月産30万個 |
| 前処理方法 | スプレー式前処理 |
| スプレールーム | 背負式粉末散布室+底部排気式粉末散布室 |
| 暖房エネルギー | 天然ガス |
| 空気供給 | 高出力循環ファン |
| 熱制御 | 可変温度 |
| パイプライン制御 | PLCタッチスクリーン |
照明会社向けに静電塗装生産ラインを設計・施工しました。塗装製品は主に照明器具アクセサリーで、月間塗装量は約30万個です。同社は市場のミドルハイエンドに位置しています。工程フロー:ワークピースを吊り下げる - ワークピースの前処理(噴霧) - 乾燥炉に入る - 乾燥が完了し、粉体塗装室に入る - 粉体塗装 - 粉体塗装室を出て硬化炉に入る - 硬化完了 - 冷却してワークピースを取り出す。噴霧前処理工程では、高圧水ポンプを使用して処理液をミスト化し、ワークピースの表面に均一に噴霧することで、ワークピースの洗浄効果を実現します。噴霧前処理工程は、処理速度を向上させるだけでなく、エネルギーを節約することもできます。
| 最大ワーク通過サイズ | 8×2.5×2.5(メートル) |
| ワークピースの種類 | プレハブ住宅 |
| 生産性 | 原材料200トン/月 |
| 前処理方法 | サンドブラスト前処理 |
| スプレールーム | ウォークイン粉体噴霧室 |
| 暖房エネルギー | 天然ガス |
| 空気供給 | 高出力循環ファン |
| 熱制御 | 可変温度 |
この静電塗装設備は、プレハブ住宅メーカー向けに当社が設計・製造したものです。生産ラインの最大サイズは、長さ8メートル×高さ3.5メートル×幅2.5メートルです。塗装対象は主に鉄骨構造物で、毎月約200トンの塗料を塗装しています。当社は市場の中核に位置しています。工程フロー:ワークピースの研削前処理 - ワークピース吊り下げ - 粉体塗装 - 粉体塗装室から硬化炉へ - 硬化完了 - 冷却後、ワークピースを取り出します。
| ワークピースの種類 | アルミニウム天井 |
| 生産性 | 月産100万個 |
| 前処理方法 | スプレー前処理 |
| スプレールーム | PP大型サイクロン自動スプレールーム |
| 暖房エネルギー | 天然ガス |
| 空気供給 | 高出力循環ファン |
| 熱制御 | 可変温度 |
| パイプライン制御 | PLCタッチスクリーン |
アルミ天井会社向けに、ブリッジ型組立ラインと横型組立ラインの2つの静電塗装生産ラインを設計・施工しました。塗装製品は主にアルミ天井で、月間塗装量は約100万枚です。同社は市場の中高級層に位置しています。工程フロー:ワークピースを吊り下げる - ワークピースの前処理(噴霧) - 乾燥炉に入る - 乾燥完了、粉体塗装室に入る - 粉体塗装 - 粉体塗装室を出て硬化炉に入る - 硬化完了 - 冷却してワークピースを取り出す。噴霧前処理工程では、高圧水ポンプを使用して処理液をミスト状にし、ワークピースの表面に均一に噴霧することで、ワークピースの洗浄効果を実現します。噴霧前処理工程は、処理速度を向上させるだけでなく、エネルギーを節約することもできます。
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建材業界
静電粉体塗装ラインは、アルミプロファイル、鉄鋼部品、天井、カーテンレール、スライドレールなど、建築資材に広く使用されている先進的で環境に優しい技術です。この技術は、製品の外観と耐久性を向上させ、持続可能性と環境保護のトレンドに沿っています。
コンポーネント
前処理システム
この工程は、ワークピース表面の清浄度を確保し、コーティングの密着性を高めるための鍵となります。通常、脱脂、水洗、錆除去、リン酸塩処理、表面調整などの工程が含まれ、ワークピース表面の油分、酸化皮膜、不純物を除去します。
静電噴霧システム
スプレーガン、粉末供給システム、静電発生装置、粉末回収システムで構成されています。スプレーガンは、静電発生装置が発生させる高電圧の静電気を利用して粉末粒子を負に帯電させ、静電場の作用で粉末粒子を接地されたワーク表面に引き寄せ、均一なコーティングを実現します。
硬化システム
粉体塗料は、スプレー塗装後に硬化させ、硬い保護膜を形成する必要があります。硬化は通常、硬化炉で行われます。硬化炉では、粉体が加熱によって溶融・平滑化され、均一で緻密な塗膜に硬化されます。
制御システム
現代の静電粉体塗装ラインには、粉体噴霧量、噴霧圧力、硬化温度、硬化時間などのパラメータを正確に制御して塗装の品質を確保できる高度な制御システムが装備されています。
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設計計画設計チームがお客様のご要望を丁寧に確認し、コンセプトの改善方法をご提案いたします。設備計画を立案し、お見積もりを作成いたします。 -
確認プランとお見積もりが確定しましたら、詳細図面を作成し、お客様と細部の確認を行い、最終的な実施計画を策定いたします。 -
協力と配達契約を締結することで、当社との協力プロジェクトの品質が保証されます。すべての商品はカスタマイズされ、貨物コンテナに収納され、安全かつ時間通りに到着することを保証します。
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