Produk

1. Struktur sederhana: Desain ruang bedak ransel relatif sederhana, terutama terdiri dari filter yang mirip dengan ransel, yang dapat mewujudkan penyemprotan bubuk dengan warna berbeda.

2. Perubahan warna: Pergantian warna diselesaikan dengan mengganti elemen filter yang berbeda.

3. Biaya rendah: Biaya ruang rias bubuk ransel rendah dan cocok untuk aplikasi dengan anggaran terbatas.

4. Daya adaptasi yang kuat: Ruang bedak ransel biasanya cocok untuk perubahan warna beberapa warna, yang sangat cocok untuk lingkungan produksi dengan sedikit jenis warna.

5. Mudah dibersihkan: Karena strukturnya yang sederhana, kamar mandi bedak ransel lebih mudah dibersihkan setelah perubahan warna, yang membantu mengurangi waktu henti.

6. Efisiensi pemulihan bubuk: Ruang bubuk ransel biasanya dilengkapi dengan sistem pemulihan bubuk, yang secara efektif dapat memulihkan bubuk yang tidak terpakai dan mengurangi limbah.

Laras siklon kecil multi-barel merupakan peralatan penghilang debu industri, yang terdiri dari beberapa barel siklon dan digunakan untuk memisahkan partikel padat dari gas. Berikut ini adalah pengenalan dasar mengenai barel siklon kecil multi-barel:

Struktur dan prinsip:

- Laras siklon kecil multi-barel biasanya tersusun dari beberapa pemisah siklon independen, yang dipasang secara paralel pada pipa saluran masuk umum.

- Saat gas berdebu masuk ke dalam tong siklon, karena desain pipa saluran masuknya, gas akan menghasilkan gerak putar di dalam tong.

- Gerak putar gas akan membentuk gaya sentrifugal di dalam laras, yang mendorong partikel yang lebih berat ke dinding laras.

- Setelah partikel mencapai dinding tong, karena adanya gaya gravitasi, partikel akan meluncur sepanjang dinding ke dalam penampung debu, sehingga tercapai pemisahan padat-gas.

- Gas bersih dikeluarkan melalui pipa keluaran yang terdapat di bagian tengah laras.

Sebagai peralatan industri, tong siklon besar terutama digunakan sebagai perangkat yang efisien untuk pengumpulan debu dan pemisahan partikel. Prinsip desainnya didasarkan pada teknologi pemisahan sentrifugal. Melalui aliran udara yang berputar, materi partikulat dipisahkan dari aliran udara karena gaya sentrifugal, sehingga mencapai tujuan pemurnian gas.

Dalam hal struktur khusus, laras siklon besar biasanya mencakup saluran masuk, saluran keluar, dan badan laras. Ketika gas bermuatan debu memasuki badan laras, gas tersebut membentuk gerakan berputar di dalam laras karena badan laras dirancang menjadi kerucut tertentu. Partikel yang lebih besar bergerak ke arah dinding laras di bawah aksi gaya sentrifugal dan jatuh ke dasar sepanjang dinding laras, sementara gas yang dimurnikan dikeluarkan dari saluran keluar atas.

1. Sistem pemulihan bubuk yang efisien: Menggunakan teknologi siklon besar, sistem ini dapat memisahkan dan memulihkan bubuk secara efisien. Tingkat pemisahan tunggal dapat mencapai lebih dari 95%, yang sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan bubuk.
2. Pembersihan dan perawatan yang mudah: Kamar serbuk siklon besar biasanya mengadopsi desain yang mudah dibersihkan, seperti terbuat dari bahan pp, yang tidak menyerap listrik statis, sehingga pekerjaan pembersihan menjadi lebih mudah dan cepat. Selain itu, tabung kerucut bawah siklon dihubungkan dengan gesper cepat berengsel untuk memudahkan pemindahan dan pembersihan.

1. Konversi energi panas yang efisien: Tungku pengeringan listrik biasanya memiliki efisiensi termal yang tinggi dan dapat secara efektif mengubah energi listrik menjadi energi panas, sehingga mengurangi pemborosan energi.
2. Kontrol suhu yang akurat: Jenis tungku pengeringan ini dapat mengontrol suhu secara akurat untuk memastikan bahwa lapisan bubuk dikeringkan pada suhu pengeringan yang optimal, sehingga menjamin kualitas lapisan.

1. Struktur sederhana: Desain lemari penyemprot bubuk biasanya sederhana, mudah dipasang dan dirawat.
2. Hemat biaya: Dibandingkan dengan sistem penyemprotan bubuk yang rumit, lemari penyemprotan bubuk lebih ekonomis dari segi biaya dan cocok untuk kebutuhan produksi dengan anggaran terbatas.
3. Pengoperasian yang mudah: Pengoperasian lemari penyemprotan serbuk biasanya intuitif, yang memudahkan operator untuk memulai dengan cepat.

1. Pemulihan yang efisien: Kabinet pemulihan sekunder dapat mengumpulkan bubuk yang dihasilkan selama proses penyemprotan untuk kedua kalinya, yang meningkatkan tingkat pemulihan dan tingkat pemanfaatan bubuk serta mengurangi hilangnya bahan baku.
2. Filtrasi halus: Penggunaan elemen filter presisi tinggi, seperti elemen filter serat panjang poliester kepadatan tinggi dan elemen filter berlapis presisi, dapat secara efektif menyaring debu kecil, memastikan kebersihan gas yang dibuang, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
3. Pembersihan debu otomatis: Dilengkapi dengan sistem pembersihan debu pulsa atau pencucian balik otomatis, dapat menghilangkan debu dari elemen filter secara berkala guna memastikan pengoperasian sistem yang berkelanjutan dan stabil serta mengurangi perawatan manual.

1. Kontinuitas pasokan bubuk: Pusat pasokan bubuk dapat memasok bubuk secara terus-menerus, merata, dan kuantitatif ke pistol semprot untuk memastikan stabilitas proses penyemprotan.
2. Fungsi perubahan warna cepat: Pusat pasokan bubuk mendukung perubahan warna yang cepat dan dapat mengubah warna dalam waktu singkat, yang sangat penting untuk produksi berbagai varietas dan batch kecil.
3. Pembersihan otomatis: Pusat pasokan bubuk modern biasanya memiliki fungsi pembersihan otomatis, yang secara otomatis dapat membersihkan pipa hisap bubuk, pompa bubuk, pipa bubuk dan pistol semprot, mengurangi operasi manual dan meningkatkan efisiensi produksi.

1. Kinerja lingkungan: Kabinet tirai air dapat secara efektif menangkap dan menyaring kabut cat dan zat berbahaya yang dihasilkan selama proses pengecatan, mengurangi polusi terhadap lingkungan.
2. Efek pemurnian: Melalui aksi tirai air, kabut cat ditangkap oleh air dan dipisahkan dari udara, sehingga memurnikan udara selama operasi pengecatan.
3. Pengoperasian yang mudah: Proses pengoperasian kabinet tirai air sederhana, mudah digunakan, dan mudah dikuasai oleh staf.
4. Aman dan stabil: Peralatan beroperasi dengan stabil dan memiliki faktor keamanan tinggi, yang membantu menjamin keselamatan pekerja pengecatan.
5. Struktur kompak: Desain struktur kabinet tirai air kompak dan mudah dipasang di ruang kerja terbatas.
6. Perawatan mudah: Desain kabinet tirai air memperhitungkan kenyamanan perawatan, yang nyaman untuk pembersihan dan penggantian elemen filter.
7. Hemat energi dan perlindungan lingkungan: Melalui sistem sirkulasi air, sumber daya air dapat digunakan kembali dan biaya operasional dapat dikurangi.
8. Aplikasi luas: Cocok untuk operasi pengecatan di banyak industri seperti peralatan rumah tangga, sepeda, kerajinan tangan, perangkat keras, dan plastik.
9. Meningkatkan kualitas produk: Melalui perawatan kabinet tirai air, permukaan akhir benda kerja yang dicat dapat ditingkatkan dan kualitas produk dapat ditingkatkan.

1. Efisiensi pemanasan tinggi: Tungku pengeringan gas menghasilkan panas dengan membakar gas alam atau gas cair, langsung memanaskan udara panas, dan udara panas bersirkulasi di dalam tungku, yang dapat dengan cepat mentransfer panas ke benda kerja, dan memiliki efisiensi pemanasan yang tinggi.
2. Kontrol suhu yang akurat: Tungku pengeringan gas biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol suhu, yang dapat secara akurat mengontrol suhu di dalam tungku untuk memastikan bahwa lapisan bubuk diawetkan pada suhu optimal, sehingga memastikan kualitas lapisan.
3. Suhu seragam di tungku: Sirkulasi udara panas dapat membuat suhu di tungku terdistribusi secara merata, mengurangi masalah kualitas pelapisan yang disebabkan oleh perbedaan suhu pada benda kerja.
4. Daya adaptasi yang kuat: Karena metode pemanasan sirkulasi udara panas memiliki daya adaptasi yang baik terhadap bentuk dan ukuran benda kerja, metode ini cocok untuk penyembuhan berbagai bentuk benda kerja yang rumit.
5. Hemat energi dan perlindungan lingkungan: Dibandingkan dengan proses penyembuhan sirkulasi udara panas tradisional, tungku penyembuhan gas memiliki keunggulan dalam kecepatan pemanasan cepat dan tingkat konversi energi panas tinggi, yang membantu menghemat energi dan mengurangi konsumsi.
6. Luas lantai: Karena tungku pengeringan sirkulasi udara panas gas perlu memasang peralatan pembakaran dan sistem pertukaran panas, luas lantai biasanya ditentukan oleh kebutuhan produksi pelanggan.
7. Persyaratan pemeliharaan: Karena penggunaan gas, pembakar dan peralatan keselamatan terkait perlu dirawat dan diperiksa secara teratur untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman.