Améliorer les performances
et la durabilité
Experts en équipements et solutions de lignes de revêtement en poudre électrostatique.
Des machines de pulvérisation de poudre avancées aux lignes de pulvérisation de poudre, nous fournissons des solutions de pointe pour améliorer l'efficacité et la qualité des clients ayant des besoins en équipements de revêtement en poudre dans le monde entier.
| Taille maximale de passage de la pièce | 6*2*2,5 (m) |
| Type de pièce | machine CNC |
| Productivité | 600 ensembles d'équipements/mois |
| Méthode de prétraitement | Polissage manuel |
| Salle de pulvérisation | Salle de pulvérisation de poudre à dos, salle de pulvérisation de poudre à pied |
| Énergie de chauffage | Gaz naturel |
| Alimentation en air | Ventilateur de circulation haute puissance |
| Contrôle de la chaleur | Température variable |
Cet équipement de revêtement électrostatique a été conçu et fabriqué par nos soins pour une entreprise de machines CNC. La taille maximale de la ligne de production est de 6 mètres de long, 2 mètres de large et 2,5 mètres de haut. Les produits de revêtement sont principalement des coques de machines CNC. Le volume de pulvérisation mensuel est d'environ 600 ensembles de machines et d'équipements. L'entreprise se positionne sur le marché moyen et haut de gamme. Déroulement du processus : prétraitement de la rectification de la pièce ; suspension de la pièce ; revêtement par poudre ; sortie de la chambre de revêtement par poudre vers le four de cuisson ; cuisson terminée ; refroidissement et extraction de la pièce.
| Taille maximale de passage de la pièce | 2,5*1*1,4 (m) |
| Type de pièce | Machines pour meubles |
| Capacité de production | 40 000 pièces/mois |
| Méthode de prétraitement | Prétraitement par pulvérisation |
| Salle de pulvérisation | Salle de pulvérisation de poudre PP à grand cyclone |
| Énergie de chauffage | Gaz naturel |
| Alimentation en air | Ventilateur de circulation haute puissance |
| Contrôle de la chaleur | Température variable |
| Contrôle des pipelines : | Écran tactile PLC |
Cette ligne de production de revêtement électrostatique a été conçue et construite par nos soins pour une entreprise d'équipements mécaniques. Sa largeur maximale est de 2,5 mètres de long, 1 mètre de large et 1,4 mètre de haut. Les produits de revêtement sont principalement des machines à bois, avec un volume de pulvérisation mensuel d'environ 40 000 pièces. L'entreprise se positionne sur le marché moyen et haut de gamme. Le processus comprend : suspension de la pièce, prétraitement (pulvérisation), entrée dans le four de séchage, séchage, entrée dans la chambre de poudrage, application de la poudre, sortie de la chambre de poudrage et entrée dans le four de cuisson, cuisson, refroidissement et extraction de la pièce. Nous avons également construit une grande ligne de revêtement par four de cuisson pour cette entreprise afin de répondre aux besoins de revêtement de pièces de grandes dimensions. Le procédé de prétraitement par pulvérisation utilise une pompe à eau haute pression pour vaporiser le liquide de traitement en brouillard et le pulvériser uniformément sur la surface de la pièce afin d'obtenir un effet nettoyant. Ce procédé permet non seulement d'augmenter la vitesse de traitement, mais aussi d'économiser de l'énergie.
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Industrie mécanique
La ligne de poudrage électrostatique mécanique utilise l'adsorption électrostatique pour appliquer uniformément le revêtement en poudre sur les machines, formant ainsi un revêtement lisse, uniforme et hautement adhésif. Cette méthode est écologique, efficace et économe en énergie. Le revêtement obtenu offre une excellente résistance aux intempéries et à l'usure, ainsi qu'une excellente isolation, et améliore l'apparence et la durée de vie du produit.
Composants
Système de prétraitement
Le dégraissage, l'élimination de la rouille, la phosphatation et d'autres prétraitements sont effectués sur la pièce pour améliorer l'adhérence du revêtement.
Pistolet de pulvérisation électrostatique
À l'aide d'une alimentation haute fréquence et haute tension, le revêtement en poudre est pulvérisé sur la surface de la pièce à l'aide du pistolet de pulvérisation, et un champ électrostatique est généré entre le pistolet de pulvérisation et la pièce, de sorte que les particules de revêtement sont uniformément adsorbées sur la pièce.
Système de récupération de poudre
Récupérez la poudre qui n'est pas attachée à la pièce, réduisez les déchets et améliorez le taux d'utilisation du revêtement.
Équipement de revêtement
La pièce pulvérisée est envoyée à l'équipement de revêtement pour un traitement de durcissement afin de rendre le revêtement plus dur et plus résistant à l'usure.
Circuit de refroidissement
Refroidissez la pièce peinte et réduisez-la lentement à température ambiante pour éviter les fissures et les bulles du revêtement.
Système de contrôle
Surveiller et ajuster l'ensemble de la ligne de production pour assurer la stabilité du processus de pulvérisation et la qualité du revêtement.
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Envoyer les exigencesVeuillez d'abord nous laisser vos coordonnées et nous vous contacterons pour répondre à vos besoins. Nos techniciens professionnels seront à votre disposition. -
Plan de conceptionNotre équipe de conception examinera attentivement vos besoins et vous proposera des suggestions pour améliorer votre concept. Nous concevrons le plan d'équipement et établirons un devis. -
confirmationUne fois le plan et le devis confirmés, nous concevrons des dessins détaillés pour vous, vérifierons les détails avec vous et élaborerons le plan de mise en œuvre final. -
Coopération et livraisonLa signature d'un contrat garantit la qualité de votre projet de coopération avec nous. Tous les articles sont personnalisés et disposés dans des conteneurs pour garantir leur livraison en toute sécurité et dans les délais.
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1. Pourquoi le revêtement n’est-il pas assez brillant ?
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2. Pourquoi le revêtement change-t-il de couleur ?
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3. Pourquoi la surface du revêtement est-elle en peau d'orange ?
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4. Des trous concaves apparaissent dans le revêtement ?
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5. Pourquoi des bulles apparaissent-elles dans le revêtement ?
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6. Pourquoi le revêtement est-il irrégulier ?
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7. Pourquoi la résistance aux chocs et l’adhérence du revêtement sont-elles médiocres ?
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8. Pourquoi le revêtement produit-il des trous d’épingle ?
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9. Pourquoi une petite quantité de sable apparaît-elle à la surface du revêtement ?
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10. Pourquoi le revêtement tombe-t-il ?
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11. Pourquoi l’approvisionnement en poudre est-il irrégulier ?
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12. Pourquoi la poudre vole-t-elle et l'adsorption est-elle mauvaise ?
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13. Pourquoi la quantité de poudre pulvérisée est-elle faible ?
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14. Pourquoi le tuyau de pulvérisation de poudre est-il bloqué ?
