بهبود عملکرد
و پایداری
متخصصان در تجهیزات و راهکارهای خط پوشش پودری الکترواستاتیک.
از دستگاههای پیشرفته پاشش پودر گرفته تا خطوط پاشش پودر، ما راهحلهای پیشرفتهای را برای بهبود کارایی و کیفیت برای مشتریانی که به تجهیزات پوشش پودری در سراسر جهان نیاز دارند، ارائه میدهیم.
| حداکثر اندازه عبور قطعه کار | ۴*۱*۱.۵ (متر) |
| نوع قطعه کار | سختافزار |
| ظرفیت تولید | ۱۵۰،۰۰۰ قطعه در ماه |
| روش پیش تصفیه | پیش تصفیه دستی قاب آویز |
| اتاق اسپری | اتاق پاشش پودر سیکلون بزرگ PP |
| انرژی گرمایشی | گاز طبیعی |
| تامین هوا | فن گردش خون پرقدرت |
| کنترل گرما | دمای متغیر |
| کنترل خط لوله | صفحه نمایش لمسی پی ال سی |
این خط تولید پوشش الکترواستاتیک توسط ما برای یک شرکت فرآوری پوشش پودری طراحی و ساخته شده است. حداکثر اندازه عبور خط تولید ۴ متر طول * ۱ متر عرض * ۱.۵ متر ارتفاع است. محصولات پوشش عمدتاً قطعات سختافزاری هستند که توسط مشتریان ارائه میشوند. حجم پاشش ماهانه حدود ۱۵۰،۰۰۰ قطعه است. این شرکت در وسط بازار قرار دارد. جریان فرآیند: آویزان کردن قطعه کار - پیش تصفیه قطعه کار (پاشش) - ورود به کوره خشک کن - خشک شدن کامل و ورود به اتاق پوشش پودری - پوشش پودری - خروج از اتاق پوشش پودری و ورود به کوره پخت - پخت کامل - خنک کننده و برداشتن قطعه کار. فرآیند پیش تصفیه اسپری از یک پمپ آب فشار بالا برای تشکیل مایع تصفیه به صورت مه و اسپری یکنواخت آن روی سطح قطعه کار برای دستیابی به اثر تمیز کردن قطعه کار استفاده میکند. فرآیند پیش تصفیه اسپری نه تنها میتواند سرعت پردازش را افزایش دهد، بلکه در مصرف انرژی نیز صرفهجویی میکند.
| حداکثر اندازه عبور قطعه کار | ۳*۱*۲ (متر) |
| نوع قطعه کار | قطعات سختافزاری |
| ظرفیت تولید | ۱۵۰،۰۰۰ قطعه در ماه |
| روش پیش تصفیه | پیش تصفیه اسپری |
| اتاق اسپری | اتاق پاشش پودر سیکلون بزرگ PP |
| انرژی گرمایشی | گاز طبیعی |
| تامین هوا | فن گردش خون پرقدرت |
| کنترل گرما | دمای متغیر |
| کنترل خط لوله | صفحه نمایش لمسی پی ال سی |
این خط تولید پوشش الکترواستاتیک توسط ما برای یک شرکت فرآوری پوشش پودری طراحی و ساخته شده است. حداکثر اندازه عبور خط تولید 3 متر طول * 1 متر عرض * 2 متر ارتفاع است. محصولات پوشش عمدتاً قطعات سختافزاری هستند که توسط مشتریان ارائه میشوند. حجم پاشش ماهانه حدود 150،000 قطعه است. این شرکت در وسط بازار قرار دارد. جریان فرآیند: آویزان کردن قطعه کار - پیش تصفیه قطعه کار (پاشش) - ورود به کوره خشک کن - خشک شدن کامل و ورود به اتاق پوشش پودری - پوشش پودری - خروج از اتاق پوشش پودری و ورود به کوره پخت - پخت کامل - خنک کننده و برداشتن قطعه کار. فرآیند پیش تصفیه اسپری از یک پمپ آب فشار بالا برای تشکیل مایع تصفیه به صورت مه و اسپری یکنواخت آن روی سطح قطعه کار برای دستیابی به اثر تمیز کردن قطعه کار استفاده میکند. فرآیند پیش تصفیه اسپری نه تنها میتواند سرعت پردازش را افزایش دهد، بلکه در مصرف انرژی نیز صرفهجویی میکند.
-
کارخانه فرآوری اسپری
خط پوشش پودری الکترواستاتیک یکی از فناوریهای کلیدی در صنعت عملیات سطحی است. این خط از اصل الکترواستاتیک برای اعمال کارآمد و یکنواخت پوشش پودری روی سطح قطعات کار استفاده میکند.
پاشش الکترواستاتیک: ذرات پوشش پودری توسط یک تفنگ اسپری الکترواستاتیک باردار میشوند و سپس تحت تأثیر میدان الکترواستاتیک، این ذرات پودری باردار به سطح قطعه کار متصل به زمین جذب میشوند تا پوشش یکنواختی حاصل شود.
پخت و عملآوری: قطعه کار پوشش داده شده به محفظه پخت فرستاده میشود، جایی که پوشش پودری در دمای بالا ذوب و جامد میشود تا یک لایه محافظ یکنواخت و سخت تشکیل دهد.
قطعات
تجهیزات پیش تصفیه
شامل تمیزکاری، چربیزدایی، زنگزدایی و غیره، برای آمادهسازی سطح قطعه کار جهت اطمینان از چسبندگی و کیفیت پوشش.
تجهیزات پاشش
از جمله تفنگهای اسپری، ژنراتورهای الکترواستاتیک، سیستمهای تأمین پودر و غیره، هسته اصلی فرآیند پوششدهی است.
تجهیزات پخت و عمل آوری
برای پخت پوششهای پودری جهت اطمینان از کیفیت پوشش استفاده میشود.
تجهیزات پس از پردازش
از جمله خنکسازی، بازرسی، بستهبندی و غیره، برای اطمینان از اینکه محصول مطابق با استانداردهای کیفیت نهایی است.
ویژگیها
زمینههای کاربرد
خطوط پوشش پودری الکترواستاتیک به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند پروفیلهای آلومینیومی معماری، سختافزار، قطعات خودرو و کالاهای خانگی مورد استفاده قرار میگیرند و پوشش سطحی زیبا و بادوامی را برای مواد مختلف فراهم میکنند. به طور کلی، خطوط پوشش پودری الکترواستاتیک با راندمان بالا، حفاظت از محیط زیست و کیفیت قابل اعتماد، به بخش جداییناپذیری از تولید مدرن تبدیل شدهاند.
-
ارسال الزاماتابتدا، لطفاً اطلاعات تماس خود را بگذارید تا ما برای بررسی نیازهای شما با شما تماس بگیریم. ما تکنسینهای حرفهای برای ارتباط با شما خواهیم داشت. -
طرح طراحیتیم طراحی با دقت نیازهای شما را بررسی کرده و پیشنهاداتی در مورد چگونگی بهبود ایده شما ارائه میدهد. ما طرح تجهیزات را برای شما طراحی کرده و قیمتگذاری خواهیم کرد. -
تاییدپس از تأیید طرح و قیمت، ما نقشههای دقیقی را برای شما طراحی خواهیم کرد، جزئیات را با شما بررسی خواهیم کرد و طرح اجرایی نهایی را تدوین خواهیم کرد. -
همکاری و تحویلامضای قرارداد، کیفیت پروژه همکاری شما با ما را تضمین میکند. همه اقلام سفارشیسازی شده و در کانتینرهای حمل بار چیده میشوند تا از رسیدن ایمن و به موقع آنها اطمینان حاصل شود.
آیا آمادهاید تا عملیات پوششدهی خود را بهینه کنید؟
برای مشاوره رایگان یا دریافت یک پیشفاکتور سفارشی بر اساس نیازهایتان، همین حالا با ما تماس بگیرید.
Leave Your Message
-
۱. چرا پوشش به اندازه کافی براق نیست؟
-
۲. چرا رنگ پوشش تغییر میکند؟
-
۳. چرا سطح پوشش، پوست پرتقالی است؟
-
۴. سوراخهای مقعر در پوشش ظاهر میشوند؟
-
۵. چرا حبابها در پوشش ظاهر میشوند؟
-
۶. چرا پوشش ناهموار است؟
-
۷. چرا مقاومت ضربه و چسبندگی پوشش ضعیف است؟
-
۸. چرا پوشش ایجاد سوراخهای ریز میکند؟
-
۹. چرا مقدار کمی شن روی سطح پوشش ظاهر میشود؟
-
۱۰. چرا پوشش از بین میرود؟
-
۱۱. چرا میزان پودر به طور یکنواخت تامین نمیشود؟
-
۱۲. چرا پودر به هوا پرتاب میشود و جذب ضعیف است؟
-
۱۳. چرا میزان پاشش پودر کم است؟
-
۱۴. چرا لوله پاشش پودر مسدود شده است؟
