| حداکثر اندازه عبور قطعه کار | ۶ * ۲ * ۲.۵ (متر) |
| نوع قطعه کار | دستگاه سی ان سی |
| بهرهوری | 600 مجموعه تجهیزات در ماه |
| روش پیش تصفیه | پولیش دستی |
| اتاق اسپری | اتاق پاشش پودر کوله پشتی، اتاق پاشش پودر پیاده روی |
| انرژی گرمایشی | گاز طبیعی |
| تامین هوا | فن گردش خون پرقدرت |
| کنترل گرما | دمای متغیر |
این تجهیزات پوشش الکترواستاتیک توسط ما برای یک شرکت ماشین آلات CNC طراحی و ساخته شده است. حداکثر اندازه خط تولید 6 متر طول * 2 متر عرض * 2.5 متر ارتفاع است. محصولات پوشش عمدتاً پوسته های ماشین آلات CNC هستند. حجم پاشش ماهانه حدود 600 دستگاه ماشین آلات و تجهیزات است. این شرکت در رده متوسط و بالای بازار قرار دارد. جریان فرآیند: پیش تصفیه سنگ زنی قطعه کار - آویزان کردن قطعه کار - پوشش پودری - خروج از اتاق پوشش پودری به داخل کوره پخت - تکمیل پخت - خنک کننده و برداشتن قطعه کار.
| حداکثر اندازه عبور قطعه کار | ۲.۵ * ۱ * ۱.۴ (متر) |
| نوع قطعه کار | ماشین آلات مبلمان |
| ظرفیت تولید | 40،000 قطعه در ماه |
| روش پیش تصفیه | پیش تصفیه اسپری |
| اتاق اسپری | اتاق پاشش پودر سیکلون بزرگ PP |
| انرژی گرمایشی | گاز طبیعی |
| تامین هوا | فن گردش خون پرقدرت |
| کنترل گرما | دمای متغیر |
| کنترل خطوط لوله: | صفحه نمایش لمسی پی ال سی |
این خط تولید پوشش الکترواستاتیک توسط ما برای یک شرکت تجهیزات مکانیکی طراحی و ساخته شده است. حداکثر اندازه عبور خط تولید 2.5 متر طول * 1 متر عرض * 1.4 متر ارتفاع است. محصولات پوشش عمدتاً ماشین آلات نجاری هستند و حجم پاشش ماهانه آنها حدود 40000 قطعه است. این شرکت در رده متوسط و بالای بازار قرار دارد. جریان فرآیند: آویزان کردن قطعه کار - پیش تصفیه قطعه کار (پاشش) - ورود به کوره خشک کن - خشک کردن کامل - ورود به اتاق پوشش پودری - پوشش پودری - خروج از اتاق پوشش پودری و ورود به کوره پخت - پخت کامل - خنک کننده و برداشتن قطعه کار. علاوه بر این، ما یک خط پوشش پودری کوره پخت بزرگ نیز برای این شرکت ساخته ایم تا نیازهای پوشش قطعه کار بزرگ را برآورده کنیم. فرآیند پیش تصفیه اسپری از یک پمپ آب فشار بالا برای تشکیل مایع عملیات به صورت مه و اسپری یکنواخت آن روی سطح قطعه کار استفاده می کند تا به اثر تمیز کردن قطعه کار دست یابد. فرآیند پیش تصفیه اسپری نه تنها می تواند سرعت پردازش را افزایش دهد، بلکه در مصرف انرژی نیز صرفه جویی می کند.
-

صنعت مکانیک
خط پوشش پودری الکترواستاتیک مکانیکی از جذب الکترواستاتیک برای اعمال یکنواخت پوشش پودری روی ماشینآلات استفاده میکند و یک پوشش صاف، یکنواخت و با چسبندگی بالا ایجاد میکند. این روش سازگار با محیط زیست، کارآمد و صرفهجویی در مصرف انرژی است. پوشش حاصل، مقاومت عالی در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر سایش، عایق بودن و افزایش ظاهر و طول عمر محصول را ارائه میدهد.
قطعات
سیستم پیش تصفیه
چربی زدایی، زنگ زدایی، فسفاته کاری و سایر پیش عملیات ها روی قطعه کار انجام می شود تا چسبندگی پوشش بهبود یابد.
تفنگ اسپری الکترواستاتیک
با استفاده از منبع تغذیه با فرکانس بالا و ولتاژ بالا، پوشش پودری از طریق تفنگ اسپری روی سطح قطعه کار پاشیده میشود و یک میدان الکترواستاتیک بین تفنگ اسپری و قطعه کار ایجاد میشود، به طوری که ذرات پوشش به طور یکنواخت روی قطعه کار جذب میشوند.
سیستم بازیابی پودر
پودری را که به قطعه کار نچسبیده است، بازیابی کنید، ضایعات را کاهش دهید و میزان استفاده از پوشش را بهبود بخشید.
تجهیزات پوششدهی
قطعه کار اسپری شده برای عملیات پخت به تجهیزات پوششدهی ارسال میشود تا پوشش سختتر و مقاومتر در برابر سایش شود.
سیستم خنک کننده
قطعه کار رنگ شده را خنک کنید و به آرامی دمای آن را تا دمای اتاق کاهش دهید تا از ترک خوردن و حباب زدن پوشش جلوگیری شود.
سیستم کنترل
برای اطمینان از پایداری فرآیند پاشش و کیفیت پوشش، کل خط تولید را نظارت و تنظیم کنید.
-
ارسال الزاماتابتدا، لطفاً اطلاعات تماس خود را بگذارید تا ما برای بررسی نیازهای شما با شما تماس بگیریم. ما تکنسینهای حرفهای برای ارتباط با شما خواهیم داشت. -
طرح طراحیتیم طراحی با دقت نیازهای شما را بررسی کرده و پیشنهاداتی در مورد چگونگی بهبود ایده شما ارائه میدهد. ما طرح تجهیزات را برای شما طراحی کرده و قیمتگذاری خواهیم کرد. -
تاییدپس از تأیید طرح و قیمت، ما نقشههای دقیقی را برای شما طراحی خواهیم کرد، جزئیات را با شما بررسی خواهیم کرد و طرح اجرایی نهایی را تدوین خواهیم کرد. -
همکاری و تحویلامضای قرارداد، کیفیت پروژه همکاری شما با ما را تضمین میکند. همه اقلام سفارشیسازی شده و در کانتینرهای حمل بار چیده میشوند تا از رسیدن ایمن و به موقع آنها اطمینان حاصل شود.
آیا آمادهاید تا عملیات پوششدهی خود را بهینه کنید؟
برای مشاوره رایگان یا دریافت یک پیشفاکتور سفارشی بر اساس نیازهایتان، همین حالا با ما تماس بگیرید.
Leave Your Message
-
۱. چرا پوشش به اندازه کافی براق نیست؟
-
۲. چرا رنگ پوشش تغییر میکند؟
-
۳. چرا سطح پوشش، پوست پرتقالی است؟
-
۴. سوراخهای مقعر در پوشش ظاهر میشوند؟
-
۵. چرا حبابها در پوشش ظاهر میشوند؟
-
۶. چرا پوشش ناهموار است؟
-
۷. چرا مقاومت ضربه و چسبندگی پوشش ضعیف است؟
-
۸. چرا پوشش ایجاد سوراخهای ریز میکند؟
-
۹. چرا مقدار کمی شن روی سطح پوشش ظاهر میشود؟
-
۱۰. چرا پوشش از بین میرود؟
-
۱۱. چرا میزان پودر به طور یکنواخت تامین نمیشود؟
-
۱۲. چرا پودر به هوا پرتاب میشود و جذب ضعیف است؟
-
۱۳. چرا میزان پاشش پودر کم است؟
-
۱۴. چرا لوله پاشش پودر مسدود شده است؟
























