بهبود عملکرد
و پایداری
متخصصان در تجهیزات و راهکارهای خط پوشش پودری الکترواستاتیک.
از دستگاههای پیشرفته پاشش پودر گرفته تا خطوط پاشش پودر، ما راهحلهای پیشرفتهای را برای بهبود کارایی و کیفیت برای مشتریانی که به تجهیزات پوشش پودری در سراسر جهان نیاز دارند، ارائه میدهیم.
| حداکثر اندازه عبور قطعه کار | 2 * 0.6 * 1.2 (متر) |
| نوع قطعه کار | پوسته تهویه مطبوع |
| بهرهوری | ۱۰۰۰۰۰ قطعه در ماه |
| روش پیش تصفیه | پیش تصفیه اسپری |
| اتاق اسپری | اتاق پودر اتوماتیک سیکلون بزرگ PP |
| انرژی گرمایشی | گاز طبیعی |
| تامین هوا | فن گردش خون پرقدرت |
| کنترل گرما | دمای متغیر |
ما یک خط تولید پوشش الکترواستاتیک برای یک شرکت روشنایی طراحی و ساختهایم. محصولات پوشش عمدتاً لوازم جانبی روشنایی هستند و حجم پاشش ماهانه آنها حدود ۳۰۰۰۰۰ قطعه است. این شرکت در رده متوسط و بالای بازار قرار دارد. جریان فرآیند: آویزان کردن قطعات کار - پیش تصفیه قطعه کار (پاشش) - ورود به کوره خشک کن - خشک شدن کامل و ورود به اتاق پوشش پودری - پوشش پودری - خروج از اتاق پوشش پودری و ورود به کوره پخت - پخت کامل - خنک کردن و برداشتن قطعه کار. فرآیند پیش تصفیه اسپری از یک پمپ آب فشار بالا برای تشکیل مه از مایع عملیات و پاشش یکنواخت آن روی سطح قطعه کار برای دستیابی به اثر تمیز کردن قطعه کار استفاده میکند. فرآیند پیش تصفیه اسپری نه تنها میتواند سرعت پردازش را افزایش دهد، بلکه در مصرف انرژی نیز صرفهجویی میکند.
-
صنعت لوازم خانگی
خط پوشش پودری الکترواستاتیک الکتریکی از پاشش الکترواستاتیک سازگار با محیط زیست برای پوششدهی صاف و یکنواخت محصولات الکتریکی استفاده میکند. این خط که به طور گسترده در صنعت برق مورد استفاده قرار میگیرد، شامل یک ژنراتور الکترواستاتیک، تفنگ پاشش، سیستمهای تأمین پودر و بازیابی است. کنترل مناسب، پوششهای با کیفیت بالا و ضد خوردگی را تضمین میکند.
مولد الکترواستاتیک یک میدان الکترواستاتیک با ولتاژ بالا تولید میکند که ذرات پودر را باردار کرده و آنها را جاذب میکند. تفنگ اسپری ذرات پودر باردار را روی سطح قطعه کار میپاشد و به دلیل نیروی الکترواستاتیک، ذرات پودر به طور یکنواخت روی سطح قطعه کار جذب میشوند.
قطعات
تجهیزات پیش تصفیه
از جمله چربیزدایی، زنگزدایی، فسفاته کردن و سایر فرآیندها، هدف حذف روغن، اکسیدها و غیره از سطح قطعه کار و بهبود چسبندگی پوشش است.
تجهیزات پاشش
ذرات پودر باردار را روی سطح قطعه کار اسپری میکند و از طریق جذب الکترواستاتیک، آنها را به طور یکنواخت توزیع میکند.
تجهیزات تسطیح و عمل آوری
قطعه کار وارد کوره پخت میشود و تحت تأثیر دما و زمان، پوشش پودری به تدریج همسطح و جامد میشود تا یک پوشش محکم، یکنواخت و صاف تشکیل شود.
تجهیزات پس از درمان
کیفیت پوشش را بررسی کرده و بسته بندی کرده و در انبار قرار دهید.
-
ارسال الزاماتابتدا، لطفاً اطلاعات تماس خود را بگذارید تا ما برای بررسی نیازهای شما با شما تماس بگیریم. ما تکنسینهای حرفهای برای ارتباط با شما خواهیم داشت. -
طرح طراحیتیم طراحی با دقت نیازهای شما را بررسی کرده و پیشنهاداتی در مورد چگونگی بهبود ایده شما ارائه میدهد. ما طرح تجهیزات را برای شما طراحی کرده و قیمتگذاری خواهیم کرد. -
تاییدپس از تأیید طرح و قیمت، ما نقشههای دقیقی را برای شما طراحی خواهیم کرد، جزئیات را با شما بررسی خواهیم کرد و طرح اجرایی نهایی را تدوین خواهیم کرد. -
همکاری و تحویلامضای قرارداد، کیفیت پروژه همکاری شما با ما را تضمین میکند. همه اقلام سفارشیسازی شده و در کانتینرهای حمل بار چیده میشوند تا از رسیدن ایمن و به موقع آنها اطمینان حاصل شود.
آیا آمادهاید تا عملیات پوششدهی خود را بهینه کنید؟
برای مشاوره رایگان یا دریافت یک پیشفاکتور سفارشی بر اساس نیازهایتان، همین حالا با ما تماس بگیرید.
Leave Your Message
-
۱. چرا پوشش به اندازه کافی براق نیست؟
-
۲. چرا رنگ پوشش تغییر میکند؟
-
۳. چرا سطح پوشش، پوست پرتقالی است؟
-
۴. سوراخهای مقعر در پوشش ظاهر میشوند؟
-
۵. چرا حبابها در پوشش ظاهر میشوند؟
-
۶. چرا پوشش ناهموار است؟
-
۷. چرا مقاومت ضربه و چسبندگی پوشش ضعیف است؟
-
۸. چرا پوشش ایجاد سوراخهای ریز میکند؟
-
۹. چرا مقدار کمی شن روی سطح پوشش ظاهر میشود؟
-
۱۰. چرا پوشش از بین میرود؟
-
۱۱. چرا میزان پودر به طور یکنواخت تامین نمیشود؟
-
۱۲. چرا پودر به هوا پرتاب میشود و جذب ضعیف است؟
-
۱۳. چرا میزان پاشش پودر کم است؟
-
۱۴. چرا لوله پاشش پودر مسدود شده است؟
