بهبود عملکرد
و پایداری
متخصصان در تجهیزات و راهکارهای خط پوشش پودری الکترواستاتیک.
از دستگاههای پیشرفته پاشش پودر گرفته تا خطوط پاشش پودر، ما راهحلهای پیشرفتهای را برای بهبود کارایی و کیفیت برای مشتریانی که به تجهیزات پوشش پودری در سراسر جهان نیاز دارند، ارائه میدهیم.
| حداکثر اندازه عبور قطعه کار | ۶ * ۱ * ۱.۵ (متر) |
| نوع قطعه کار | لوازم جانبی آسانسور |
| ظرفیت تولید | 500 مجموعه در ماه |
| روش پیش تصفیه | پولیش دستی |
| اتاق اسپری | غرفه اسپری دستی قابل حمل |
| انرژی گرمایشی | گاز طبیعی |
| تامین هوا | فن گردش خون پرقدرت |
| کنترل گرما | دمای متغیر |
این تجهیزات پوشش الکترواستاتیک توسط ما برای یک شرکت آسانسورسازی طراحی و ساخته شده است. حداکثر اندازه عبور خط تولید 6 متر طول * 1 متر عرض * 1.5 متر ارتفاع است. محصولات پوشش عمدتاً قطعات مونتاژ آسانسور هستند. حجم پاشش ماهانه 500 دستگاه آسانسور است. این شرکت در رده متوسط و بالای بازار قرار دارد. جریان فرآیند: پیش تصفیه سنگ زنی قطعه کار - آویزان کردن قطعه کار - پوشش پودری - خروج از اتاق پوشش پودری به داخل کوره پخت - تکمیل پخت - خنک کننده و برداشتن قطعه کار.
-
صنعت آسانسور
خط پوشش پودری الکترواستاتیک آسانسور از پاشش الکترواستاتیک برای پوششدهی آسانسورها استفاده میکند و محافظت از محیط زیست، کارایی و ظاهری جذاب را ارائه میدهد. این خط که به طور گسترده در صنایع آسانسور مورد استفاده قرار میگیرد، پوششی ایمن، سازگار با محیط زیست و با کیفیت بالا را با تجهیزات و پیکربندی فرآیند مناسب تضمین میکند.
خط پوشش پودری الکترواستاتیک از یک ژنراتور ولتاژ بالا برای ایجاد میدان الکترواستاتیک استفاده میکند و پودر را برای پوشش یکنواخت روی قطعات کار میپاشد. سپس پخت در دمای بالا، یک لایه صاف، یکنواخت و بادوام ایجاد میکند که محکم به سطح میچسبد.
قطعات
مولد الکترواستاتیک
یک میدان الکترواستاتیک ایجاد میکند تا نیروی جذب الکترواستاتیک را برای فرآیند پاشش فراهم کند.
تفنگ اسپری
پوشش پودری را روی سطح قطعه کار اسپری میکند، دارای عملکرد خود تمیز شوندگی الکترود است و اثر اتمیزه کردن پودر را بهبود میبخشد.
سیستم تامین پودر
برای تغذیه پوشش پودری به داخل تفنگ اسپری استفاده میشود، با نازلهای متنوع برای انتخاب و تطبیق با اشکال مختلف قطعه کار.
سیستم کنترل الکتریکی
برای کنترل عملکرد ژنراتورهای الکترواستاتیک، تفنگهای اسپری و سایر تجهیزات و تنظیم ولتاژ الکترواستاتیک، جریان و سایر پارامترها استفاده میشود.
تجهیزات خشک کردن/پخت
پخت پوشش در دمای بالا به طوری که محکم به سطح قطعه کار بچسبد.
سیستم انتقال
برای تغذیه قطعه کار به خط پوشش برای دستیابی به تولید خودکار استفاده میشود.
ویژگیها
-
ارسال الزاماتابتدا، لطفاً اطلاعات تماس خود را بگذارید تا ما برای بررسی نیازهای شما با شما تماس بگیریم. ما تکنسینهای حرفهای برای ارتباط با شما خواهیم داشت. -
طرح طراحیتیم طراحی با دقت نیازهای شما را بررسی کرده و پیشنهاداتی در مورد چگونگی بهبود ایده شما ارائه میدهد. ما طرح تجهیزات را برای شما طراحی کرده و قیمتگذاری خواهیم کرد. -
تاییدپس از تأیید طرح و قیمت، ما نقشههای دقیقی را برای شما طراحی خواهیم کرد، جزئیات را با شما بررسی خواهیم کرد و طرح اجرایی نهایی را تدوین خواهیم کرد. -
همکاری و تحویلامضای قرارداد، کیفیت پروژه همکاری شما با ما را تضمین میکند. همه اقلام سفارشیسازی شده و در کانتینرهای حمل بار چیده میشوند تا از رسیدن ایمن و به موقع آنها اطمینان حاصل شود.
آیا آمادهاید تا عملیات پوششدهی خود را بهینه کنید؟
برای مشاوره رایگان یا دریافت یک پیشفاکتور سفارشی بر اساس نیازهایتان، همین حالا با ما تماس بگیرید.
Leave Your Message
-
۱. چرا پوشش به اندازه کافی براق نیست؟
-
۲. چرا رنگ پوشش تغییر میکند؟
-
۳. چرا سطح پوشش، پوست پرتقالی است؟
-
۴. سوراخهای مقعر در پوشش ظاهر میشوند؟
-
۵. چرا حبابها در پوشش ظاهر میشوند؟
-
۶. چرا پوشش ناهموار است؟
-
۷. چرا مقاومت ضربه و چسبندگی پوشش ضعیف است؟
-
۸. چرا پوشش ایجاد سوراخهای ریز میکند؟
-
۹. چرا مقدار کمی شن روی سطح پوشش ظاهر میشود؟
-
۱۰. چرا پوشش از بین میرود؟
-
۱۱. چرا میزان پودر به طور یکنواخت تامین نمیشود؟
-
۱۲. چرا پودر به هوا پرتاب میشود و جذب ضعیف است؟
-
۱۳. چرا میزان پاشش پودر کم است؟
-
۱۴. چرا لوله پاشش پودر مسدود شده است؟
